تهیه و تولید آسفالت سرد مخلوط و کارخانه ای : آسفالت‌ کاری یکی از مهم‌ ترین و اصلی‌ ترین پروژه‌ های راه‌ سازی است و اجرای آن با در دست داشتن تجهیزات مناسب، سطوح صافی را در جاده‌ ها و خیابان‌ ها برای تسهیل حمل‌ و نقل‌ های جاده‌ ای فراهم می‌ کند. علاوه‌ بر خیابان‌ ها و جاده‌ ها، آسفالت‌ کاری برای سطوح پارکینگ‌ ها، اماکن صنعتی، مسیر های پیاده‌روی و همچنین سطوح تفریحی نیز استفاده می‌ شود و سطحی با دوام و انعطاف‌ پذیر را ایجاد می‌ کند. شرکت سایوند نیز با سال‌ ها تجربه در زمینه عایق‌ های آسفالت و اجرای انواع آسفالت‌ کاری بر روی سطوح، مشغول به فعالیت بوده و خدمات آسفالت‌ کاری خود را در سرتاسر کرج به مشتریان ارائه می‌ دهد.

تهیه و تولید آسفالت سرد مخلوط و کارخانه ای

این مجموعه علاوه‌ بر ارائه خدمات آسفالت‌ کاری در خیابان، آسفالت معابر، باغ‌ ها، پارکینگ، کوچه‌ ها، مراکز صنعتی و غیره را نیز به‌ طور کاملاً حرفه ای انجام داده و دارای ماهرترین و باتجربه‌ ترین تکنیسین‌ ها و نصابان در این حرفه است. آسفالت سرد یکی از انواع رایج پوشش سطح جاده‌ها و معابر است و همانند سایر انواع، از ترکیب سنگدانه‌های معدنی و قیر به عنوان یک فراورده نفتی به دست می‌آید. تفاوت اصلی آسفالت نوع سرد با آسفالت گرم در فرایند تولید است. در آسفالت سرد همه مراحل آماده‌سازی، مخلوط کردن مواد و پخش روی سطح، در دمای محیط انجام می‌شود. پس از آماده‌سازی مخلوط آسفالت، آن را در همان دمای هوا روی سطح مورد نظر پخش کرده و با ابزارهایی نظیر غلتک و شمشه، آن را فشرده و صاف می‌ نمایند. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

آسفالت سرد و گرم, انواع آسفالت

ﺳﺎﯾﺮ وﺳﺎﯾﻞ ﺗﻬﯿﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ ﺳﺮد‬‬:

‫ﺳﺎﯾﺮ وﺳﺎﯾﻞ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮای ﺗﻬﯿﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ ﺳﺮد ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪای ﯾﺎ آﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﺨﻠﻮط در ﻣﺤﻞ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:‬‬
– ‫ﻗﯿﺮﭘﺎش ﮐﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت آن ﺑﺸﺮح ﻣﻨﺪرج در ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.‬
– ‫ﺗﺎﻧﮑﺮ آبﭘﺎش ﮐﻪ ﺑﺮای ﻣﺮﻃﻮب ﮐﺮدن ﺳﻨﮕﺪاﻧﻪﻫﺎ ﺟﻬﺖ ﺗﺴﻬﯿﻞ در ﻋﻤﻞ اﺧﺘﻼط ﻗﯿﺮاﺑﻪ و ﻣﺼﺎﻟﺢ و اﻓﺰاﯾﺶ ﮐﺎراﯾﯽ ﻣﺨﻠـﻮط‬ آﺳﻔﺎﻟﺖ ﺳﺮد ﻣﺨﻠﻮط در ﻣﺤﻞ، ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد.‬‬
– ﻗﺎﻟﺐ رﯾﺴﻪ ﮐﻪ ﺑﺮای رﯾﺴﻪ ﮐﺮدن ﺳﻨﮕﺪاﻧﻪﻫﺎ در ﻃﻮل راه ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﺘﻮان ﻣﻘﺪار ﻗﯿﺮ ﭘﺨﺶ ﺷﺪه را ﺗﻨﻈـﯿﻢ و ﮐﻨﺘـﺮل‬ ﮐﺮد. اﯾﻦ وﺳﯿﻠﻪ در ﭘﺸﺖ ﮔﺮﯾﺪر ﻧﺼﺐ ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ در ﺣﯿﻦ ﺣﺮﮐﺖ از روی ﻣﺼﺎﻟﺢ ﭘﺨﺶ ﺷﺪه در ﻃﻮل راه آن را در اﺑﻌﺎد ﻫﻨﺪﺳـﯽ ﻣـﻨﻈﻢ‬ ‫ﭘﺨﺶ ﮐﻨﺪ.‬‬
– ‫وﺟﻮد ﻣﺨﺎزن ذﺧﯿﺮه ﻗﯿﺮ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﮐﺎﻓﯽ در ﮐﺎرﮔﺎه و ﯾﺎ در ﻣﺤﺪوده ﻧﺰدﯾﮏ ﺑـﻪ ﻣﺤـﻞ ﻣﺼـﺮف ﺑـﺮای ﺟﻠـﻮﮔﯿﺮی از ﺗـﺄﺧﯿﺮ در ﻋﻤﻠﯿﺎت اﺟﺮاﯾﯽ ﻻزم اﺳﺖ. اﯾﻦ ﻣﺨﺎزن ﺑﺎﯾﺪ از ﻧﻮع ﺳﺮﭘﻮﺷﯿﺪه ﺑﻮده و از آﻟﻮده ﺷﺪن ﻗﯿﺮ ﺑﻪ ﮔﺮدوﻏﺒـﺎر، آب و دﯾﮕـﺮ آﻻﯾﻨـﺪهﻫـﺎ، ﺷـﺪﯾﺪاً‬ ‫ﻣﻤﺎﻧﻌﺖ ﻧﻤﺎﯾﺪ.‬‬‬

انواع مخلوط قیر امولسیون و کاربردهای آن : قیر یکی از مواد بسیار کاربردی است که امروزه در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود و به دلیل داشتن ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند چسبندگی عالی و نفوذناپذیری بالا در برابر آب مورد توجه ویژه‌ای قرار گرفته است. به طور کلی، قیر انواع مختلفی داشته و هر کدام از آن‌ها نیز از ویژگی، قابلیت و کاربردهای متعددی برخوردار هستند. در این میان نیز، یکی از انواع آن‌ها قیر امولسیون است که در آن از مواد مختلفی مانند نمک قلیایی، اسیدهای آلی یا نمک آمونیوم به عنوان ماده امولسیون ساز استفاده می‌شود.

انواع مخلوط قیر امولسیون و کاربردهای آن

قیر به عنوان ماده چسبنده و آب بندی مصالح در راهسازی از روزگاران قدیم مورد استفاده قرار میگرفته است. هم اکنون در راستای حفاظت از محیط زیست و دستیابی به توسعه پایدار از قیرهای امولسیون (Bitumen Emulsion) در راهسازی استفاده می گردد. این نوع قیر جایگزین قیرهای کات بک (Cut Back) در راهسازی و راهداری شده است، قیرهای کات بک به دلیل وجود حلال های نفتی در داخل آن نه تنها باعث تخریب محیط زیست میشوند بلکه در مقایسه با قیرهای امولسیون از کیفیت کمتری برخوردار میباشند. قیرهای امولسیون توجیه فنی و اقتصادی خوبی برای جایگزین شدن با قیرهای محلول را دارد. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

کاربرد قیر امولسیون, امولسیون قیری رویه های سطحی

ویژگی های قیر امولسیون:

۱٫ امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله (با تانکر قیرپاش، کامیون و تریلی) یا بشکه (ترجیحا بشکه روغن).

۲٫ توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم.

۳٫ سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت.

۴٫ مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه).

۵٫ عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش.

۶٫ قابل مصرف در دمای محیط (از دمای حداقل ۵ درجه و حداکثر ۸۰ درجه سلسیوس) و بر روی روسازی های مرطوب.

۷٫ نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا.

۸٫ پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده.

۹٫ سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست.

۱۰٫ شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت).

۱۱٫ سمی نبودن و عاری از هرگونه بود.

۱۲٫ عدم قابلیت آتشگیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا.

۱۳٫ تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت.

۱۴٫ دادن حرارت غیر مستقی مدر صورت کاهش دمای محیط به کم تر از ۵ درجه سلسیوس، با سیستمی مانند لوله کشی روغن داغ جهت افزایش  دما به ۵ تا ۱۵ درجه به منظور جلوگیری از یخ زدن و دوفاز شدن.

۱۵٫ ماندگاری در مخزن حداقل تا ۳ ماه در دمای قیده شده در بند ۶٫ ( در صورت دوجداره بودن مخزن نگه دارنده و میکسر داشتن و هر هفته یا هر دوهفته استفاده از میکسر به مدت ۱ ساعت در هر نوبت، این محصول تا حدود ۴ ماه همگن و مخلوط باقی می ماند).

خرید پوشش های ضد خوردگی محافظ سطوح : رنگ ضد خوردگی یک پوشش اختصاصی است که برای محافظت از سطوح فلزی در برابر اثرات مضر شیمیایی فرموله شده است. خوردگی که شامل تخریب تدریجی فلزات به دلیل قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی مانند رطوبت، مواد شیمیایی و شرایط جوی است، می تواند یکپارچگی ساختاری و ظاهر فلزات را به خطر بیندازد. رنگ های ضد خوردگی به عنوان یک مانع عمل می کنند و یک لایه محافظ ایجاد می کنند که از تماس مستقیم عوامل خورنده با بستر فلزی جلوگیری می کنند. این رنگ ها معمولاً حاوی بازدارنده های خوردگی هستند که از واکنش های شیمیایی نظیر اکسیداسیون در سطح فلز جلوگیری می‌کنند.

خرید پوشش های ضد خوردگی محافظ سطوح

به عنوان مثال، روی یا زینک یک افزودنی رایج در رنگ های ضد خوردگی است که یک لایه اصطلاحا فداشونده تشکیل می دهد که ترجیحاً نسبت به فلز زیرین سرعت خوردگی را کاهش می‌دهند و در این بین پس از سال‌ها به جای آسیب دیدن بستر اصلی این لایه‌ها تخریب می‌شوند. از جمله آن می‌توان به پرایمر زینک ریچ اپوکسی اشاره کرد. علاوه بر این، رنگ های ضد خوردگی اغلب دارای رنگدانه ها، بایندرها و سایر مواد افزودنی برای افزایش چسبندگی، دوام و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند. پوشش های ضد خوردگی را می توان موادی معرفی کرد که مقاومت و ایمنی را در فلزات بالا برده و از پوسیدگی و زنگ زدن آنان تا حدود بسیاری جلوگیری خواهند کرد. این پوشش ها در انواع متفاوتی وجود دارد اما همه ی آن ها به طور مشترک وظیفه ی جلوگیری از نفوذ مواد خورنده ای چون اکسیژن، سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن به سطح جسم را دارند. در واقع پوشش ضد خوردگی ماده ای است که از ایجاد واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین دو قسمت یک فلز و یا فلز با محیط اطراف جلوگیری می کند.جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش ضد خوردگی بتن, عایق بندی سطوح بتنی

پوشش های ضدخوردگی معمولاً مایعاتی هستند که روی فلز مربوطه ریخته می شوند و از زنگ زدگی، خوردگی و آسیب های دیگری که فلز را در معرض محیط تهدید می کند جلوگیری می کنند. این پوشش ها از سطوح فلزات در برابر آسیب های ناشی از رطوبت، اسپری نمک، اکسیداسیون و یا قرارگیری در برابر انواع مواد شیمیایی محیطی یا صنعتی محافظت می کند. پوشش ضد خوردگی یا عایق ضد خوردگی یک لایه محافظتی است که بر روی سطوح فلزی یا دیگر مواد قرار می‌گیرد تا از خوردگی و زنگ زدن آن‌ها جلوگیری کند. به فرآیند تخریب و فاسد شدن سطوح فلزی به دلیل تعامل با عوامل محیطی مثل رطوبت، هوازدگی، اکسیژن و مواد شیمیایی خوردگی گفته می‌شود. پوشش ضد خوردگی معمولا به صورت یک لایه نازک از مواد مختلف بر روی سطوح فلزی اعمال می‌شود و وظیفه محافظت از فلز در برابر این عوامل را دارد.

فروش پوشش محافظ نهایی ایزوگام در ارم کرج : ایزوگام کلمه ای است فرانسوی که از دو بخش ISO  که مخفف ایزولیت یا عایق کردن و  بخش GOM به معنی جمع اوری می باشد . در گذشته عایق کردن ساختمان ها به صورت سنتی و توسط قیر و آسفالت انجام میشد ولی با پیشرفت تکنولوژی ایزوگام جایگزین انها گردید . یکی از محصولات عایق های رطوبتی ایزوگام دلیجان میباشد . این محصول یک پوشش مقاوم از قیر و الیاف مصنوعی می باشد که با استفاده از گرما دادن به آن میتوان روی پشت بام و مکان مورد نظر ایزوگام را نصب کرد . در حال حاضر اکثر ساختمان ها از مراحل پی و فونداسیون تا عایق بندی سرویس ها و پشت بام از ایزوگام به عنوان عایق رطوبتی استفاده می شود .ایزوگام مقاومت بسیار بالایی در برابر آب و رطوبت دارد و از انتقال آنها به زیر خود جلوگیری می کند . بهترین نوع ایزوگام های ایران برای شهرهای دلیجان و تهران و غیره می باشد که شامل برندهای مختلفی هستند . متوسط عمر ایزوگام دلیجان ۱۰ سال می باشد که برای مکان های مختلف نوع ایزوگام متفاوت می باشد .

فروش پوشش محافظ نهایی ایزوگام در ارم کرج

پوشش روی ایزوگام از جمله اقدامات ضروری و مهم برای مواظبت از ایزوگام بعد از نصب به شمار می رود. درواقع انتخاب ایزوگام به عنوان عایق ساختمان، مستلزم استفاده از پوششی محافظ است که علاوه بر آنکه به حفظ کیفیت و کارایی عایق بندی پشت بام کمک زیادی می کند، موجب افزایش طول عمر این پوشش و جلوگیری از فرسودگی و یا وارد آمدن آسیب به آن می شود. از همین رو قصد داریم در این مطلب به بررسی پوشش های مختلفی که برای سطح محافظت از ایزوگام در نظر گرفته می شود پرداخته و نکات مهم آنها را بیان کنیم. برای نصب یک لایه‌ی جدید روی ایزوگام لازم است تا ایزوگام به خوبی به سطح زیرین چسبندگی داشته باشد و سطح آن نیز دارای ترک یا خرابی یا طبله نباشد. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش محافظ نهایی ایزوگام, عایق محافظتی ایزوگام

بنابراین پیش از اینکه بخواهید روی ایزوگام را با آسفالت یا سیمان یا کاشی و سرامیک بپوشانید، لازم است تا ایزوگام بازرسی شود و از کیفیت و صحت آن اطمینان حاصل شود. سپس بسته به نیاز می‌توان یکی از پوشش‌های مورد نیاز را روی ایزوگام اضافه نمود. همچنین امکان انجام ایزوگام روی سطوح مختلف وجود دارد. اگر سطح شما قبلا دارای آسفالت یا سیمان یا کاشی و سرامیک است یا قصد دارید سطوحی مثل ایرانیت سیمانی و … را با استفاده از ایزوگام پوشش دهید، با بررسی شرایط سطح زیرین و در صورتی که شرایط لازم برای چسبندگی ایزوگام و شرایط ایمنی و استاندارد ساختمان رعایت شود، می‌توان ایزوگام را نیز روی این سطوح نصب نمود.