فروش محصولات عایق بندی ضد خوردگی لوله فاضلاب : معضلات خوردگی در صنایع مختلف از جمله  صنایع نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی، فراساحل، آب و فاضلاب، نیروگاه ها ، بنادر و بسیاری صنایع دیگر هر ساله سبب هدر رفتن میلیاردها تومان از سرمایه کشور می شود. هر چند که جهت مقابله با این مشکل راهکارهای متعددی ارائه شده است، اما بسیاری از آنها دارای کارآیی لازم نبوده و برخی دیگر بسیار گران قیمت هستند.

فروش محصولات عایق بندی ضد خوردگی لوله فاضلاب

درزگیرهای سیلیکونی پوشش های ماستیک هستند که تحت تأثیر هوا سخت می شوند. از جمله مزایای استفاده از این ماده می توان به سهولت استفاده اشاره کرد. لازم نیست سطح لوله ها از قبل با پرایمرها پیش انجام شود. چنین درزگیرها از لاستیک سیلیکون با پلاستیک سازها ساخته شده اند. آنها درجه چسبندگی را افزایش می دهند، در حالی که استحکام پوشش محافظ نیز افزایش می یابد.

هنگام انتخاب و خرید مواد عایق برای لوله ها، باید به عوامل ذیل توجه داشته باشید :

عایق کاری انواع لوله فاضلاب, آب بندی لوله های آپارتمان

• مقاومت عایق به اثرات محرک محیطی؛
• جذب آب؛
• هدایت حرارتی پایین و صرفه جویی در هزینه های بالا؛
• توانایی مقاومت در برابر دمای عملیاتی بدون عایق اضافی.

به طور کلی، برای عایق چند معیار اساسی وجود دارد :

1. تنگی
2. ایمنی آتش
3. دوام
4. نصب آسان

اغلب عایق لوله های آب در زمین با مواد زیر انجام می شود :

• پلی استایرن (فوم) . مقرون به صرفه، راحت و مهم تر از همه ارزان، که نصب آن نیازی به یک رویکرد حرفه ای ندارد. حتی در زیر زمین، فوم تمام خواص آن را حفظ می کند و می تواند به عنوان مثال پس از تعمیر لوله ها استفاده شود.

•   مواد عالی برای انجام خودتان . این عایق سیلندر ساخته شده از فیبر بازالت و پوشیده شده با یک لایه محافظ از مواد سقف. با استفاده از چفت و بست های خاص، مناسب برای لوله مناسب است. اما یک معضل قابل توجه وجود دارد : قیمت بالای محصول همیشه برای یک شهروند معمولی مقرون به صرفه نیست.

ایزولاسیون و عایق کاری کانال های انتقال و لوله های انتقال آب و فاضلاب و مواد نفتی و اسیدی و فاضلاب های پالایشگاهی توسط مواد ضد خوردگی از خدمات قابل ارائه در شرکت گوهر ابنیه پایتخت می باشد که با بهترین کیفیت و عالی ترین محصولات در خدمت شما عزیزان می باشد. جهت اطلاع از فروش محصولات عایق بندی و دریافت مشاوره درباره ی محصولات آب بندی و عایق کاری ضد خوردگی با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

روش های عایق کاری نانو مخازن بتنی آب : استفاده از عایق نانو برای عایق کاری مخزن ها، باعث می شود طول عمر مخزن بیشتر شود، عایق کاری مخازن فلزی در برابر مواد اسیدی و مواد شیمیایی درون مخزن ها نیز مقاوم می باشند و دچار خوردگی و مشکلات رطوبتی نمی گردد، عایق کاری مخزن های فلزی بسیار راحت می باشد ، این عایق نانویی برای مخزن ها در سراسر کشور و شرایط آب و هوایی مختلف قابل استفاده می باشد و حتی برای مناطق سردسیر نیز می توان از عایق نانو استفاده کرد. این عایق دچار شکست و ترک نمی شود و پوسته پوسته هم نیز نمی گردد.

روش های عایق کاری نانو مخازن بتنی آب

روش های زیر راهکارهای آب بندی انواع مخازن را ارائه می‌کند:

آب بندی مخازن بتنی, عایق کاری مخازن

• آب بندی بتن با عایق اکریلیک تک جزئی (پوشش مایع)
• آب بندی بتن با عایق اکریلیک دو جزئی (پوشش مایع)
• آب بندی بتن با کمک افزودنی های نانو تکنولوژی
• آب بندی بتن با چسب بتن- چسب آّب بند
• آب بندی بتن با نفوذگر ها و کریستال شونده ها
• آب بندی بتن با عایق الاستومری یک جزئی
• آب بندی بتن با پودر پلیمری
• آب بندی بتن با پلیمر دو جزئی- ملات waterproof دو جزئی
• آب بندی بتن با ملات آنی گیر بتن- آب بند آنی گیر
• آب بندی بتن با عایق پلی اورتان یا آب بندی به روش تزریق رزین پلی‌یورتان
• آب بندی بتن با استفاده از  EIFS

از جمله معایب و نقاط ضعف بتن و سازه های بتنی نفوذ پذیری بالا و تخریب در برابر مواد خوردنده و اسید ها می باشد. یکی از دغدغه هایی که همواره از سوی متخصصین و کارفرمایان وجود داشته حل این امر و تقویت عملکرد سازه های بتنی در این شرایط می باشد. در حال حاضر روش های نامحدودی برای مقابله با این شرایط شناخته شده است. از جمله روش های مناسب برای محافظت سازه های بتنی مانند مخازن ، تصفیه خانه ها و سطوح بتنی در برابر مواد شیمیایی و اسید کاشی ضد اسید و پوشش های فایبرگلاس می باشد. به طور کلی روش های متعددی برای آب بندی مخازن بتنی ارائه شده است که هریک مستلزم وجود محصولی خاص است. به طور کلی آب بندی بتن را می توان به روش های زیر تقسیم نمود:

• آب بندی پس از ساخت: در این حالت از پوشش های ثانویه بر روی سطح اولیه بتن استفاده می شود و یا روش های تزریقی مورد استفاده قرار می گیرند. در این موارد باید به شرایط عمل آوری، مدت زمان انجام آب بندی، فشار و جهت آبی که با بتن در تماس است و هم چنین کیفیت شیمیایی و اسیدی آب توجه شود و سپس بهترین روش متناسب با شرایط انتخاب شود.
• آب بندی در حین ساخت: در این حالت هر دو مورد آب بندی جسم بتن و آب بندی ترک ها و درزهای ایجاد شده در بتن باید انجام شوند. در نتیجه ممکن است تغییراتی در طرح اختلاط و اسلامپ ایجاد شود و افزودنی هایی نیز به بتن اظافه می شوند.

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی: یکی از بهترین روش های آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب استفاده از دستورالعمل زیر میباشد. در روش پیشنهادی ذیل جهت آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب، استفاده از محصولات آب بندی نظیر ملات آب بندی ، چسب بتن آب بند  و عایق رطوبتی توصیه شده است. یکی از مزیت های این روش آب بندی استخر و مخازن آب، عملکرد بسیار خوب محصولات مذکور در آب بندی سازه هایی از این دست میباشد.

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی

عایق کاری مخازن آب: از آنجایی که عایق های رطوبتی پایه قیری چسبندگی مناسبی به سیستم های پایه سیمانی ندارند، معمولا جهت آب بندی مخازن آب با عایق رطوبتی به دلیل این که دارای یک جزء پایه سیمانی است امکان کاهش چسبندگی عایق به زیرآیند وجود دارد. لذا در چنین شرایطی جهت آب بندی بهتر مخزن و دوام عایق رطوبتی اجرا شده، ابتدا میبایست نسبت به لایه برداری، عایق رطوبتی اجرا شده قبلی اقدام نمود.

آب بندی مخازن فلزی: در این مرحله می­بایست نسبت به ترمیم و پر نمودن تخلل ­های مذکور با استفاده از یک ترمیم­ کننده پایه سیمانی اقدام شود. همانطور که در مقاله روش آب بندی استخرهای کوچک نیز اشاره شده است، در صورت عدم تمایل به استفاده از ماده ترمیم کننده، میتوانید ملات زیرسازی مورد نظر خود را با استفاده از ترکیب ماسه، سیمان، آب و چسب بتن تهیه کنید.

عایق کاری صنایع پتروشیمی

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی

موارد مصرف عایق کاری مخازن: ۱: عایق کاری حرارتی لوله های آب سرد و گرم و منابع انبساط موتورخانه ها ۲: کانال های تهویه و انتقال هوا ۳: مخازن و تجهیزات فرآیندی ۴: اجاق های صنعتی ۵: بویلرها ۶: فلنج ها و شیرهای فشار شکن صنعتی ۷: خطوط لوله بخار ۸: مبدل های حرارتی ۹: مخازن نگهداری مواد فرار

عایق کاری مخازن: دلیل اصلی عایق کاری مخازن در صنایع، عملکرد صحیح مواد ذخیره شده است. البته دلایل زیر نیز از اهداف عایق کاری مخازن می باشد:  – صرفه جویی در هزینه ها: عایق کاری بطور موثری باعث کاهش اتلاف حرارت می شود. زمان بازگشت هزینه عایق کاری از میزان صرفه جویی که می شود، حتی در مواردی که دمای عایق کاری پایین است (۳۰oC)، کمتر از یک سال است. این در صورتی است که دوام عایق به چندین سال می رسد. – محیط زیست: علاوه بر صرفه جویی در هزینه ها، کاهش اتلاف حرارت باعث می شود که میزان گاز دی اکسید کربن کمتری ایجاد شود. کاهش گازهای گلخانه ای مثل دی اکسید کربن برای محیط زیست بسیار سودمند می باشد.
– کنترل فرایند: عایق کاری مانع از یخ زدن تانک ها و یا گرم شدن آن ها در اثر تابش نور خورشید می شود. این همچنین مانع از خنک شدن مواد ذخیره شده می شود و از ته تشنی مواد و جامد شدن آن ها جلوگیری می کند. – ایمنی: عایق حرارتی که ضد حریق باشد، ریسک آتش گرفتن مخزن را کاهش می دهد. همچنین عایق حرارتی به عنوان واسطه ای در برابر تماس افراد با سطح داغ قرار می گیرد.

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها:انواع پرایمر و رنگ لوله:انواع پرایمر و رنگ لوله جهت عایق بندی لوله از ملزومات می باشند. احتمالا شما نیز تا به حال با مشکلات زنگ زدگی و خوردگی لوله ها مواجه بوده و به همین جهت به مشکل برخورده اید. برای پیشگیری از مشکلاتی از این دست می توان از انواع پرایمر و رنگ لوله بهره برد.

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها

کاربرد ومزایای انواع پرایمر:انواع آن دراصل جهت واترپروف کردن لوله های بخش های مختلف به کار برده می شود. انواع آن در حجم ها و بسته بندی های مختلف در بازار عرضه می گردند؛ این بسته بندی ها حجمی میان ۲۵-۴ لیتر را دارا هستند.معمولا رزین آکریلیک جزء مواد اولیه تمامی انواع پرایمر و رنگ لوله به حساب می آید.این ابزار مناسب انواع لوله های فشار قوی، فشار ضعیف، روکار و توکار جهت عایق بندی می باشد.استفاده از انواع پرایمر و رنگ لوله در شرایط جوی بارانی، برفی، شرجی، گردو غبار، مه سنگین و غیره توصیه نمی گردد.بی بو و ضد حساسیت بودن انواع پرایمر و رنگ لوله جزء مزایای این مواد می باشد؛ که به همین جهت کاربرد آن ها ازسوی کارشناسان توصیه اکید می باشد.

انواع پرایمر و رنگ لوله چیست:عبارت است از پوششی که برای عایق بندی لوله ها استفاده می شود.مواد تشکیل دهنده پرایمر و رنگ لوله عبارتند از رزین آکریلیک و سیلیکون مضاعف. این مواد حالتی روغنی داشته اما بر خلاف مواد روغنی دیگر حلال در آب می باشند.

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها

مزایای انواع پرایمر و رنگ لوله چیست: ۱:عایق کاری لوله ها ۲:قابل استفاده برای انواع لوله ( پرفشار، کم فشار، تو کار، رو کار ) ۳:فاقد بو و عوامل حساسیت زا ۴:دوست دار محیط زیست ۵:ضد زنگ ۶: ضد ترک ۷: ایجاد مقاومت در برابر فشارهای فیزیکی و مکانیکی

رنگ کاری لوله های تاسیساتی:لوله های تاسیساتی یکی از مواردی هستند که بی شک نیاز به عایق کاری دارند. برای این کار پرداخت سطوح لوله ها از الزامات می باشد. پس از تهیه لوازم مورد نیاز(اعم از نردبان، چوب بست، مصالح، پوشش های حفاظتی و البته نیروی کار) برای انجام کار، نکات زیر را جهت رنگ آمیزی مد نظر داشته باشید: ۱: کار رنگ کاری لوله های تاسیساتی بایستی با رعایت اصول مندرج بر روی رنگ ها و توسط نیروی ماهر انجام پذیرد. ۲: انتخاب رنگ لوله ها بایستی بر مبنای جداول داده صورت گرفته و اعمال هر گونه تغییرات با تایید دستگاه نظارتی انجام گیرد. ۳:رنگ های آستری بایستی متناسب با رنگ اصلی انتخاب گردند تا هماهنگی لازمه صورت پذیرد. ۴:نباید پیش از تست و تایید رنگ تاسیسات، رنگ آمیزی آغاز گردد. ۵:نباید کار توکاری و عایق کاری پیش از تاییدیه رنگ کاری نهایی، انجام پذیرد. ۶: قبل از رنگ کاری نهایی، بایستی رنگ آستری که معمولا از جنس رزین است، کاملا خشک شده باشد.