پوشش ضد خوردگی, خرید پوشش ضد خوردگی, فروش پوشش ضد خوردگی, قیمت پوشش ضد خوردگی, عایق پوشش ضد خوردگی, پوشش ضد خوردگی کرج, پخش پوشش ضد خوردگی, اجرا پوشش خوردگی

بایگانی برچسب برای: پوشش ضد خوردگی

عایق پوشش لاستیکی

اجرای عایق پوشش لاستیکی رابر لاینینگ ضد خوردگی فلزات : امروزه خوردگی فلزات یکی از مشکلات اساسی پیش روی کشورهاست که سالانه علاوه بر صرف هزینه‌ ها و از دست رفتن مواد، مشکلات زیست محیطی را نیز به دنبال دارد. راهکارهای متعددی برای مقابله با پدیده‌ خوردگی در پیش گرفته شده است. یکی از پرکاربردترین روش‌ ها، استفاده از پوشش‌های آلی محافظ خوردگی است. این پوشش‌ها با ایجاد سد فیزیکی در برابر نفوذ آب و عوامل خورنده، طول عمر سازه‌ فلزی را افزایش می ‌دهند.

اجرای عایق پوشش لاستیکی رابر لاینینگ ضد خوردگی فلزات

اما در طول زمان، در اثر نفوذ عوامل خورنده از منافذ، پوشش دچار تخریب شده و دوام آن‌ها کاهش می ‌یابد. برای رفع این مشکل نیز استفاده از رنگدانه‌ های ضد خوردگی پیشنهاد شده است. امروزه با گسترش علم نانو، ساخت و استفاده از نانو رنگدانه‌ های ضد خوردگی مورد توجه قرار گرفته است.  خوردگی اصطلاحی است که به فساد فلزات از طریق ترکیب فلز با اکسیژن و سایر مواد شیمیایی انجام می شود. زنگ زدن فقط در مورد اکسید شدن آهن و آلیاژهای آهنی در هوای خشک یا مرطوب به کار می رود که محصول خوردگی از جنس هیدرات فریک یا اکسید فریک است. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش لاستیکی رابر لاینینگ

پوشش لاستیکی رابر لاینینگ , عایق کاری مخازن فلزی

رابرلاینینگ روش متداولی است جهت محافظت سطوح فلزی یا بتنی در مقابل مواد شیمیایی خورنده، در این روش انتخاب نوع رابر و سیستم چسب مربوطه بایستی با مطالعه و بررسی سازگاری آن با شرایط فرآیندی صورت پذیرد. البته کیفیت فرآیند تولید لاستیک در تعیین کیفیت نهایی رابر نقشی اساسی دارد و اجرای صحیح سیستم رابرلاینینگ نیز به همان میزان در طول عمر آن موثر خواهد بود. جهت محافظت از مخازن و قطعاتی که در معرض تماس با انواع اسیدها و مواد خورنده قرار دارند استفاده از عایق لاستیکی مقاوم الزامی است. رابرلاینینگ (Rubber Lining) همان پوشش لاستیکی می باشد که با عناوین آستر لاستیکی، عایق لاستیکی، عایق ضد سایش، عایق ضد اسید، عایق مخازن و یا لاستیک کاری مخازن اطلاق می گردد. رابر لاینینگ به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک که معمولا به ضخامت ۳ الی ۱۰میلیمتر و در موارد خاص تا ۲۰ میلیمتر پوشش داده می شود. برای رابر لاینینگ ها، دو دسته بندی کلی، یعنی سخت و نرم در نظر گرفته می شود. رابر لاینینگ ها قابلیت اجرا در محل پروژه را نیز دارند. نوع پوشش رابر لاینینگ بر اساس سطح، سیال و درجه حرارت کاری ، انتخاب می گردد.

اجرای عایق رطوبتی S4

خرید پوشش سطوح ساختمانی با عایق ضد رطوبت S4 : عایق ضد رطوبت S4 یک محصول بر پایه رزین های مصنوعی و ماده نفوذگر سیلیکونی است. عایق S4 یک براق کننده و ضد آب کننده سطوح سنگی ، آجری ، بتنی و سرامیکی است که به صورت جذبی عمل می کند.

خرید پوشش سطوح ساختمانی با عایق ضد رطوبت S4

مجموعه گوهر ابنیه پایتخت با استفاده از ماشین آلات تمام اتوماتیک به روز و مواد مرغوب و استفاده از دانش روز و فناوری های جدید موفق به تولید و اجرای انواع عایق رطوبتی برای سطوح ساختمان و دیوارها شده است. روکش S4 ضد رطوبت ماده ای است، یک جزئی که بر پایه رزین های پلیمری و بیتومن رابر تولید می گردد. روکش S4 محافظت از سطوح بتنی و فلزی، در شرایط سخت جوی و محیط های مرطوب با املاح خورنده را بر عهده دارد. این ماده از قدرت چسبندگی بالایی برخوردار است. از این عایق می توان در سازه های بتنی کنار دریا که در معرض مستقیم آب و نم و رطوبت هستند، استفاده فراوان می شود. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

روکش S4 جهت پوشش سطوح در موارد ذیل به کار می رود :

  • لوله های بتنی و فلزی.
  • سازه های بتنی و فلزی کنار دریا.
  • سازه های بتنی و فلزی که درون خاک قرار خواهند گرفت.
  • مخازن و سیلو های ذخیره بتنی و فلزی.

    عایق ضد رطوبت S4

    عایق ضد رطوبت S4, عایق بندی سطوح ساختمان ها

مزایا عایق رطوبتی S4 :

  1. به علت سیالیت و نفوذ در فلز و بتن بعد از مصرف سریع خشک شده و دچار پوسته نمی شود.
  2. در برابر آب دریا، شرایط جوی، اسید ها و باز ها، بخار و گاز حاصل از احتراق مقاوم می باشد.
  3. دارای چسبندگی بسیار عالی بر روی سطوح فلز ، آسفالت و بتن می باشد.
  4. اجرای آن بسیار سریع و آسان می باشد.
  5. آماده سازی و نحوه استفاده

    • سطح مورد اجرا خشک و عاری از هر گونه آلودگی باشد.
    • ۲۴ تا ۷۲ ساعت بعد از بارندگی اجرا شود.
    • با توجه به اینکه S4 دارای نفوذ پذیری می باشد عمق مصالح باید خشک باشد.
    • در سطوح کف و دیوار بعد از نصب سنگ و آجر پس از خشک شدن کامل اجرا شود.
    • در بعضی از مواقع پس از اجرای لایه اول سطوح دچار شوره می شود که این موضوع نشان دهنده آن است هنوز عمق مصالح خشک نشده است.
    • پس از شوره زدایی بصورت خشک با برس پلاستیکی لایه دوم و سوم اجرا شود.
    • در زمان اجرا سطوح از گرد و غبار محافظت شود.
    • بوسیله قلم مو  یا اسپری قابل اجرا می باشد.
    • در فضای باز در جلوی وزش باد اسپری نگردد.
    • در مواضعی که نیاز است میزان براقیت آن کمتر شود میتوان از تینر فوری برای رقیق کردن آن استفاده شود.
    • S4 بعد از یک ساعت خشک و بر روی کف بعد از ۲۴ ساعت قابل بهره برداری می باشد.
    • برای پایین آوردن براقیت با تینر فوری رقیق شود .
ضد زنگ آهن و فلزات

فروش انواع محصولات ضد خوردگی آهن در گوهردشت : موادی که مانع از واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی در اثر اختلاف پتانسیل بین دو قسمت یک فلز می شود را مواد ضد خوردگی فلزات می نامند. شرکت گوهر ابنیه پایتخت به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان مواد شیمیایی و فروشنده مواد ضد خوردگی، آمادگی خود را جهت تامین انواع مواد بازدارنده خوردگی به شما عزیزان اعلام می نماید.

فروش انواع محصولات ضد خوردگی آهن در گوهردشت

خوردگی یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می‌کند. خوردگی به‌ طور کلی به صورت از بین رفتن مواد به علت واکنش با محیط تعریف می‌شود. از جمله مواد ضد خوردگی قابل ارائه در هایپر صنعت فامکو می توان به ضد خوردگی فسفونیت، پلیمرها، فسفات و اتیلن دی آمین تترا استیک اسید، پلی فسفات، زینک فسفونیت و کوپلیمر، پلیمر و دیسپرسانت، آزول و پلی آکریلیک اسید، پلی آکریلیک اسید، پلی آمین، اسید فسفنیک، فسفونات، پلی مالئیک اسید، نیترین و مولیبدات و نیتریت اشاره نمود. مواد ضد خوردگی بر اساس نوع فلز در معرض خوردگی و شرایط محیطی آن طبقه بندی می شود و عموما به دو دسته interface inhibitor و conditions environmental تقسیم بندی می شود. بازدارنده های دسته دوم میزان خوردگی را با کاهش یا عاری سازی محیط از عوامل خورنده تا حدودی کنترل می کنند. جهت اطلاع از قیمت ها، آشنایی با محصولات ضد خوردگی و همچنین چگونگی ثبت سفارش با مشاوران شرکت گوهر ابنیه پایتخت در تماس باشید. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش ضد خوردگی آهن

پوشش ضد خوردگی آهن, بهترین نانو پوشش فلزات

اکسیداسیون آهن معمولاً از طریق واکنش با اکسیژن صورت می‌گیرد. از مهم‌ترین اکسیدهای آهن می‌توان به هماتیت fe2O3 و مگنتیت که ترکیبی از هماتیت و آهن اکسید هست اشاره کرد که مگنتیت خاصیت مغناطیسی بیشتری دارد زنگ به خوردگی آهن و آلیاژهای آن اطلاق می‌شود و اگرچه اکسیداسیون برای فلزهای دیگر نیز رخ می‌ دهد اما به عنوان زنگ شناخته نمی ‌شود.

روش های جلوگیری از زنگ زدن آهن :

  • گالوانیزه کردن : در این عمل لایه‌ای از روی روی آهن کشیده می‌شود و باعث می‌شود که به علت عمل پاسیو شدن از ادامه خوردگی محافظت شود.
  • حفاظت کاتدی : در این عمل از فلزات فعال‌تر از آهن در نزدیکی آهن استفاده می‌شود تا هنگام واکنش الکتروشیمیایی زنگ زدن آهن، آهن تبدیل به پایگاه کاتدی شده و فلز در مجاورت آن که آند نامیده می‌شود، اقدام به انتشار الکترون به سمت آهن می‌کند و خود به مرور زمان از بین می‌رود. در نتیجه الکترون های آهن جایگزین می‌شوند و آهن از خوردگی می‌گریزد.
  • رنگ کردن 
  • آبکاری : آبکاری روی که به آن گالوانیزه کردن می‌گویند. آبکاری کروم، این کار علاوه بر محافظت به آهن رنگ نقره‌ ای و براقی می‌ بخشد.
عایق پوششی ضد خوردگی

کاربرد نانو رنگ ضد خوردگی در صنایع مختلف : هنگامی‌ که مواد فلزی در محیط مرطوب قرار می‌گیرند، با مولکول های آب واکنش شیمیایی می دهند و حاصل این واکنش ماندن اثرات خوردگی بر روی سطح این مواد است. در بسیاری از صنایع، خوردگی به‌عنوان یک مشکل اساسی در نظر گرفته می‌شود و خسارات شدیدی به تولید کنندگان وارد می کند. به همین دلیل تولید کنندگان در صنایع فلزی به فکر ارائه راهکاری برای مقابله با اثرات خوردگی و زنگ زدگی فلزات افتادند و حاصل این راه کار تولید نانو رنگ ضد خوردگی بود.

کاربرد نانو رنگ ضد خوردگی در صنایع مختلف

در بسیاری از صنایع، خوردگی به‌عنوان یک مشکل اساسی در نظر گرفته می‌شود؛ زیرا دلیل اصلی خرابی‌ ها و صرف سالانه میلیاردها دلار برای نگهداری پیشگیرانه، تعمیر و بازسازی قطعات فلزی است. به همین خاطر رنگ‌ ها و پوشش ‌های مقاوم در برابر خوردگی مورد توجه قرار گرفته ‌اند. یکی از اصلی‌ترین روش‌های کنترل خوردگی، به‌کارگیری پوشش‌های مقاوم است. بسیاری از پوشش‌های ایجاد شده بر روی سطوح مقاومت کمی از خود نشان می‌دهند و باید با اضافه کردن افزودنی‌هایی مقاومت آن‌ها را افزایش داد. خوردگی واکنشی نامطلوب است که سبب تخریب قطعات می‌شود. پدیده خوردگی بیشتر در فلزات و آلیاژ‌های آن‌ها ظاهر می‌شود، به‌طوری‌که کل هزینه سالانه سیل‌ها، گردبادها، آتش‌سوزی‌ها، رعدوبرق‌ها و زمین‌لرزه‌ها کمتر از هزینه خوردگی است. کشور ما دارای شرایط اقلیمی، آب و هوایی و منابع طبیعی و معادنی است، بدین‌جهت صنایع مادر و سازه‌های صنعتی گسترده‌ای در آن مشغول فعالیت هستند که از این میان می‌توان به صنایع پتروشیمی، صنایع کشتیرانی و دریایی، صنایع خودروسازی به‌طور اخص اشاره کرد که همگی در معرض آسیب‌های شدید ناشی از خوردگی قرار دارند؛ بنابراین توجه به این امر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

نانو رنگ ضد خوردگی

نانو رنگ ضد خوردگی, عایق پوششی خوردگی

ازآنجایی‌ که یکی از اصلی‌ترین روش‌های کنترل خوردگی به‌کارگیری پوشش‌ های مقاوم است، یکی از شرکت های  دانش بنیان موفق شده است تا با استفاده از نانو مواد در رنگ ‌ها، مقاومت خوردگی سطوح مختلف را افزایش دهد و به ‌عنوان یکی از واحد ‌های تولید رنگ در سطح کشور، اقدام به تولید نانو رنگ ضد خوردگی نموده است. این رنگ‌ها برای پوشش سطوح مختلف در کاربردهای داخل ساختمان و صنعتی به‌کار می‌روند، کاربرد شاخص این رنگ‌ها در صنایع کشتی ‌سازی، نفت، گاز و پتروشیمی و صنایع خودروسازی است. کارایی بالاتر به دلیل سطح ویژه‌ زیاد، ایجاد ترکیبی از خواص مطلوب با استفاده از نانو ذرات و حفظ شفافیت رنگ از دیگر مزیت‌های استفاده از فناوری نانو در تولید رنگ ‌های ضد خوردگی است. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق رطوبتی اپوکسی

پخش و اجرای پوشش ضد رطوبت دیوار انواع سازه : پوشش ضد رطوبت دیوار در واقع لایه ای می باشد که بر روی دیوار ها اجرا می شود و اینگونه از نفوذ رطوبت جلوگیری می کند. این لایه پوششی می تواند پوشش بتنی ضد آب یا رنگ ضد آب با پایه اکریلیک و یا مواردی دیگر باشد. البته باید توجه داشت که هر گونه ترک بر روی دیوار و یا فاصله عملکرد این لایه های محافظتی را تحت تاثیر می گذارد و حتی می تواند آن ها را بی فایده کند. پوشش اپوکسی پوشش دو جزئی که پس از اجراء و خشک شدن لایه‌ای بی رنگ با حالت شیشه‌ای روی سطح به جا می‌گذارد که از نفوذ هرگونه نم و رطوبت به داخل سطوح زیر کار جلوگیری به عمل آورده همچنین مانع انتقال رطوبت از پایین سطح به بالا می‌گردد.

پخش و اجرای پوشش ضد رطوبت دیوار انواع سازه

این ماده بر اساس ترکیب دو نوع ماده به نام رزین اپوکسی و هاردنر تولید می شود. در ساختار شیمیایی اپوکسی‌، بسپارهای گوناگونی با خواص بسیار متفاوت تولید می شود. در حقیقت اپوکسی، به دلیل چسبندگی، مقاومت شیمیایی و گرمایی، خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی نسبت به سایر رزین ها بیشتر شناخته می شود. آن چیزی که اپوکسی را نسبت به سایرین متمایز می کند این است که بسیاری از خواص آن را می توان مطابق با نیاز محیط تغییر داد. به طور مثال می توان گفت اپوکسی های پر شده از نقره رسانای الکتریکی خوبی هستند. اپوکسی های ترکیب شده از روی، مقاومت خوردگی خوبی دارند. اپوکسی خالص عایق الکتریکی می باشد. جهت اطلاع بیشتر درمورد محصولات عایق رطوبتی دیوار و سایر سطوح ساختمانی با شماره کارشناس فروش گوهر ابنیه پایتخت به شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس بگیرید.

پوشش اپوکسی دیوارها

پوشش اپوکسی دیوارها, عایق رطوبتی اپوکسی

اپوکسی به دو نوع رنگ اپوکسی (دیوار و سقف) و کفپوش اپوکسی تقسیم می شود. کف پوش اپوکسی، در بسیاری از محیط ها از جمله در منازل مسکونی برای حمام و آشپزخانه قابل استفاده می باشد و می تواند نسبت به سایر کفپوش ها جذابیت خاصی را ایجاد نماید. پوشش رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت بالایی که در برابر رطوبت، عوامل جوی و شیمیایی دارد بهترین جایگزین برای پوشش های محافظتی می باشد. بنابراین اپوکسی در شرکت های صنعتی، شرکت های داروسازی و… به دلیل خاصیت ضد باکتری که دارد استفاده می گردد.

  • کیفیت و دوام مناسب.
  • قابل شستشو.
  • عایق بودن.
  • انعطاف پذیر و ضربه پذیر.
  • جذب آب و روغن و مایعات در آن امکان ندارد.
  • سبک و کم حجم.
  • دارای سطحی یکنواخت و رنگ بندی متنوع.
  • عدم جذب گرد و غبار و دارای خاصیت ضدعفونی شدن.
  • همچنین ذکر این نکته حائز اهمیت است که اگر اپوکسی، درست اجرا شود، بیش از ۱۵ سال دوام کاری خواهد داشت.
آب بندی نمای برج ها

پوشش ضد آب کننده نمای سیمانی در برج ها : ضد آب کننده، مواد ساخته شده بر پایه علم نانو ( نانو تکنولوژی ) است که با هدف واتر پروف کردن نما به صورت لایه‌ای و به عنوان پوششی بر روی سطح خارجی نمای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این مواد باعث ایجاد تحولی شگرف در صنعت ساختمان سازی شده است. با توجه به افزایش اجرای نماهای سیمانی ، خصوصا در برج ها و ساختمان های بلند مرتبه و بالا بودن هزینه های رنگ آمیزی ، این محصول جایگزین مناسبی جهت حفاظت از نمای سیمانی بوده و می تواند نمای سیمانی را بدون تغییر رنگ ضد آب، و سطح مورد نظر را در برابر عوامل طبیعی محافظت نماید و علاوه بر آن با توجه به خواص آبگریزی باعث پاکیزه نگه داشتن نمای سیمانی ساختمان می شود.

پوشش ضد آب کننده نمای سیمانی در برج ها

از جمله مزیت‌های استفاده از مواد نانو در نمای ساختمان می‌توان به افزایش مقاومت حرارتی نما، ایجاد خاصیت آبگریزی و در نتیجه خاصیت خود تمیز شوندگی، جلوگیری از رشد میکروب‌ها و آنتی ‌‌‌باکتریال نمودن سطوح نمای ساختمان، افزایش مقاومت نما در برابر عوامل خورنده محیطی اشاره کرد. نمای اکثر ساختمان ها و برج ها با سیمان، آجر یا سنگ کار شده است و مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی ندارند. آلودگی و گرد و غبار به راحتی بر روی این نماها می نشیند و به مرور زمان با بارش باران به لایه های زیرین نفوذ می کند. این آلودگی ها علاوه بر اینکه مقاومت ساختمان را پایین می آورند باعث کدر شدن نما نیز می شوند. به دلیل اینکه پاکسازی این نماها و ترمیم آن ها وقت گیر و هزینه بردار است, در ساختمان های جدید اصولاً از عایق به منظور حفظ نما در برابر عوامل متغیر محیطی استفاده می شود.

ویژگی های پوشش نانو نمای برج ها :

پوشش محافظ بتن نما

پوشش محافظ بتن نما, عایق کاری نما برج ها

  • آبگریز قوی.
  • روغن فوبیک مناسب (آب عالی).
  • اجرای فوق العاده  آسان محافظ سطوح در مقابل  آلودگی هوا.
  • کاملا بی اثر و غیر رسمی.
  • پایه آب.
  • دوام و طول عمر بسیار بالا.
  • تحت هیچ شرایطی با سایش از بین نمی رود.
  • بسیاری از محصولات موجود در بازار مانند روغن های سیلیکون به مرور زمان و به آرامی توسط نور خورشید جدا شده یا از بین می رود.
  • بدون انرژی اضافی و یا نور UV.
  • بازده عالی با مصرف کم نفوذ ۱۰۰% به لایه های پوشش داده شده.
  • مقاوم در برابر دمای بالا ( مناطق گرمسیری ).

پوشش محافظ نمای ساختمان می بایست روی سطح کاملاً تمیز و عاری از هر گونه چربی ، گرد و غبار و کاملاً خشک اجرا گردد. برای اجرای محافظ نمای ساختمان می توان از پیستوله یا قلم مو استفاده نمود.
در صورت زیاد بودن جذب سطح مورد اجرا محافظ نما را در دو لایه اجرا نمائید. جهت اطلاع از قیمت ها، آشنایی با محصولات واتر پروف نما و همچنین چگونگی ثبت سفارش با مشاوران شرکت گوهر ابنیه پایتخت در تماس باشید. شماره مشاور فنی مجموعه ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ می باشد.

عایق لوله های نفت

عایق بندی لوله های صنایع نفت و گاز در برابر خوردگی : خوردگی را تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش یا محیطی که درآن قراردارد تعریف می کنند که انواع مختلفی دارد خوردگی یکنواخت، خوردگی شیمیایی یا موضعی خوردگی مرزدانه ای و … خوردگی یکی از مهمترین مشکلات و مسائل در صنعت می باشد که سالانه بخش زیادی از سرمایه های صنعت مختلف در اثر آن نابود می گردد. تخمین و کنترل خوردگی می تواند نقش بسزایی در افزایش عمر طبیعی تجهیزات داشته باشد. خسارت های ناشی از خوردگی در برج ها اخیرا به مقدار زیادی مورد توجه پیمانکاران و کارفرمایان قرار گرفته است ،به همین دلیل جلوگیری به موقع از این آسیب ها و تعمیر و بازسازی سازه های آسیب دیده از اهمیت بالایی برخوردار است.

عایق بندی لوله های صنایع نفت و گاز در برابر خوردگی

جريان حفاظت کاتدی هنگامی موثرتر خواهد بود که يک مسير جريان به سمت لوله وجود داشته باشد. عمده خوردگی خارجی روی خط لوله می تواند بوسيله جدايش پوشش از سطح لوله ای که تحت حفاظت کاتدی است ايجاد گردد، نه به واسطه نبودن سيستم حفاظت کاتدی برای آن خط لوله. عليرغم اينکه پديده سپر حفاظت کاتدی هنوز به درستی درک نشده و اهميت آن ناشناخته مانده است، اما اين پديده عارضه ای است که نقش مهمی در خوردگی سيستم خطوط لوله انتقال گاز طبيعی بازی می کند.

پوشش لوله های نفت و گاز

پوشش لوله های نفت و گاز, عایق بندی مخازن صنعتی

پودر اپوکسی اتصال ذوبی FBE :
پوشش پودری اپوکسی اتصال ذوبی یا FBE یک پوشش مدرن با کارایی بالاست که ضمن چسبندگی عالی به سطح فولاد، همخوانی بی نظیری با فرآیند حفاظت کاتدی دارد. سیستم های مختلف پوشش FBE در حال حاضر قابلیت کاربری تا دمای ۴۴۰+ درجه سانتیگراد را دارند.
اپوکسی اتصال ذوبی دو لایه (DL-FBE) :
پوشش پودری اپوکسی اتصال ذوبی دو لایه، به روزترین سیستم پوشش دهی خطوط لوله است که ضمن حفظ خواص پوشش FBE تک لایه همچون چسبندگی عالی و همخوانی با فرآیند حفاظت کاتدی، از لحاظ ویژگی های ضدخوردگی و خواص مکانیکی در مرتبه بالاتری قرار گرفته است.
اپوکسی اتصال ذوبی با دمای اجرای پایین :
پوشش اپوکسی اتصال ذوبی با دمای اجرای پایین، یک سیستم پوشش پودری ویژه است که برای اعمال بر روی لوله هایی که به دماهای بالا حساس بوده و نیازمند اجرای پوشش در دمای پایین حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد هستند، طراحی گردیده است. این پوشش همچنین قابلیت کاربری در دماهای بالاتر را نیز دارد. تولید محصولات مرغوب توسط مجموعه گوهر ابنیه پایتخت با استفاده از بهترین مواد انگلیسی و دستگاه های آلمانی درجه یک، شعار ایجاد آرامش و اطمینان را برای مصرف کننده تحقق بخشیده است. از جمله پروژه های انجام شده توسط شرکت، پالایشگاه نفت بندر عباس به متراژ : ۱۲۰ هزار متر بوده که هم اکنون وضعیت پروژه به اتمام رسیده و در حال نگهداری می باشد. شما عزیزان می توانید جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق بندی سیلیکاتی لوله ها

عایق سیلیکات کلسیم ضد آتش پوشش لوله فولادی : یکی از مهمترین پارامترها در انتخاب نوع عایق براي خطوط انتقال فرآورده های نفتی، محدوده دماي کارکردي عایق است. براي هر عایق، بسته به جنس آن، محدوده دماي کاري مشخصی تعریف می شود، بدین معنی که عایق در آن محدوده دمایی، بهترین عملکرد را خواهد داشت. بنابراین، قبل از عایق کاری باید شرایط و دمای محیط و سیستمی که قرار است عایق شود مشخص گردد و با توجه به محدوده دماي کاري، عایق مناسب انتخاب شود. به وسیله عایق کاری می توان مقداری حرارت ذخیره کرد که از این حرارت تولید شده می توان برای پیش گرم کن فرآورده های نفتی و انتقال آنها در مسافت های طولانی در نقاط سرد استفاده نمود.

عایق سیلیکات کلسیم ضد آتش پوشش لوله فولادی

سیلیکات کلسیم ماده ای است عایق با فرمول شیمیایی ۲CaO.SiO2 (با نسبت های مختلف اکسیژن، کلسیم و سیلیس) که از سیلیکات کلسیم آبدار به همراه الیاف تقویت کننده تشکیل شده است. قطعات سیلیکات کلسیم بعنوان عایقی مناسب با استحکام فشاری پایدار در تجهیزات حرارتی استفاده می گردند. سیلیکات کلسیم به صورت قالب گیری شده و به شکل مقاطع استاندارد نیم کره یا قسمت هایی از کمان نیز  قابل عرضه می باشد و ابعاد آنها به گونه ای است که اکثر لوله های استاندارد را می توان به وسیله آنها عایق کاری نمود.

کاربری عایق های کلسیم سیلیکات :

  • مناسب برای عایق کاری سیستم های دما بالا.
  • مناسب برای مراکز پتروشیمی و نیروگاهی که در آنها دمای کارکرد بالاتر از ۵۰۰۰C است.
  • مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی و آهنی.
  • استفاده به عنوان عایق و پوشش ضد آتش.

    عایق بندی کوره ها ومخازن

    عایق بندی کوره ها ومخازن, عایق سیلیکات کلسیم

کلسیم سیلیکات به عنوان یکی از بهترین عایق های ضد آتش شناخته می شود. در صورتی که از سیلیکات کلسیم به عنوان عایق ضد آتش استفاده شود، معمولا آن را بر روی سطح اسپری می کنند (روش اروپایی) و یا آن را به صورت روکش های نازک بر روی سطح می کشند (روش آمریکایی). از آنجایی که سیلیکات کلسیم به آب و رطوبت حساس است و با آب واکنش می دهد، استفاده از روکش ها و پوشش های ضد رطوبت و ضد آب بر روی آن اجباری است. همچنین سیلیکات کلسیم یکی از مواد سازنده سرباره آهن در کوره ذوب و کوره بلند است و از آن در افزایش pH اسیدها استفاده می شود. این عایق شامل سیلیکات هیدراته شده است که بوسیله یک پارچه مسلح می شود. این عایق، دانه بندی شده از آهک و تقویت شده توسط ذرات سیلیکات با ساختار یک مسلح کننده مانند پارچه است که به همراه مواد معدنی آلی می باشد و در مقابل تغییر شکل مقاومت بالایی دارد. جاذب آب است ولی به سرعت خشک می شود لذا برای رشد قارچ ها مکان مناسبی نمی باشد. همچنین این محصول قابل اشتعال نمی باشد و تا دمای ۹۸۰ درجه تحمل دارد. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق ضد خوردگی و رسوب

عرضه ضد خوردگی ها برای انواع سازه در خاورمیانه : ضد خوردگی ها مواد شیمیایی هستند که با سطح فلزات واکنش می دهند یا در اطراف (محیط ) سطح قرار می گیرند تا سطح فلز را تا حدودی در برابر عواملی که باعث خوردگی فلزات می شود ،محافظت کند.ضد خوردگی ها اغلب با جذب خودشان بر روی سطح فلزات و با تشکیل فیلم از سطح فلزات محافظت می کند. ضد خوردگی ها فرآیند خوردگی را با افزایش  رفتار پلاریزاسیون آندی و کاتدی ،کاهش انتقال یا دیفیوژن یون ها روی سطح فلزات و افزایش مقاومت الکتریکی بر روی سطح فلزات کاهش می دهند. سیستم های مورد استفاده صنعت شامل فلزاتی نظیر آهن ،روی ،آلومینیوم ، استیل ،مس و.. می باشد

عرضه ضد خوردگی ها برای انواع سازه در خاورمیانه

این فلزات ممکن است در سیستم های گوناگونی از جمله بویلر،سیستم خنک کننده موتور و..  به کار روند ،همچنین  با اسید هایی نظیر اسید کلریدریک ،اسید سولفوریک ، اسید فسفریک …  ویا با آب هایی که املاح و نمک زیادی دارند در تماس باشند که همه این موارد باعث خوردگی این فلزات می شود. در این میان ترکیبات شیمیایی وجود دارد که از شدت خوردگی کم می کنند. هرکدام از این ترکیبات با درصد های مشخصی برای فلزات مشخصی به کار می روند. از جمله این ترکیبات می توان به  تری پلی فسفات ها ،نیتریت سدیم و مرکاپتو بنزو تری ازول ، بوراکس  و … اشاره کرد.

ضد خوردگی های فلزات

ضد خوردگی های فلزات, پوشش ضد رسوب مخازن

انواع بازدارنده های خوردگی :

  • بازدارنده‌هایی که سرعت خوردگی را کم می‌کنند ولی کاملاً مانع آن نمی‌شوند.
  • بازدارنده‌هایی که باعث به تأخیر انداختن حمله خوردگی برای مدت زیادی می‌شوند. به طوری که فلز در مقابل خوردگی مصونیت موقتی پیدا می‌کند.
  • بازدارنده‌های روئین کننده که لایه‌های روئین بر سطح فلز تشکیل می‌دهند. این لایه‌ها غالباً اکسید یا نمک‌های غیر محلول فلزی هستند، مانند فسفات و کرمات برای فولاد. اگر مقدار بازدارنده‌ای که به محلول اضافه می‌گردد کم باشد لایه‌های ناپیوسته تشکیل می‌گردد که ممکن است خوردگی حفره‌ای یا حمله تسریع شده موضعی بوجود آید.
  • بازدارنده‌هایی هستند که واکنش خوردگی را آهسته می‌کنند. بدون آنکه کاملاً مانع آن شوند‌. این بازدارنده‌ها غالباً در ضمن عمل حفاظت مصرف می‌شوند. مانند هیدرازین و سولفیت سدیم.
  • بازدارنده‌هایی هستند که در اثر ترکیب با موادی که باعث خوردگی در یک محیط مشخص می‌شوند، خوردگی را به تأخیر می‌اندازند.

شرکت گوهر ابنیه پایتخت با بکارگیری نیروی متخصص همواره تلاش می کند تا با ارائه مشاوره و پشتیبانی به مشتریان، آنها را در مسیر اطمینان از خریدشان همیاری کند. همچنین تجربه ۲۲ ساله این شرکت و رضایت مشتریان عزیز در پروژه های کوچک و بزرگ حاکی از فعالیت و زحمت های بی پایان پرسنل ما است که شما بدون تردیدی محصولات ما را انتخاب می کنید. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

بهترین مواد ضد خوردگی

بهترین پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج : امروزه به خاطر شناخت سیستم فلز-الکترولیت جلوگیری از خوردگی به کمک مواد بازدارنده خوردگی متداول شده است. بازدارنده ها موادی شیمیایی هستند که وقتی به مقدار کم به محیط خورنده اضافه شوند، سرعت خوردگی را تا حد زیادی کم می کنند. ترکیب و انواع بازدارنده ها بسیار متنوع است. یکی از مهم ترین روش های طبقه بندی این مواد بر اساس مکانیزم عملکرد و ترکیب آن هاست. آگاهی از مکانیزم بازدارندگی خوردگی در طراحی و انتخاب بازدارنده ها بسیار ضروری است.

بهترین پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج

یکی از رایج ترین راهکارها برای حفاظت فلزات در برابر خوردگی استفاده از پوشش های پلیمری می باشد. پوشش های پلیمری با ایجاد سد فیزیکی در برابر نفوذ آب و عوامل خورنده به سطح فلز از آن در برابر خوردگی محافظت می کنند. عوامل خارجی نظیر تابش پرتو فرابنفش، تنش های دمایی و اثرات مکانیکی (خراش و ترک) منجر به تخریب ساختار پوشش، ایجاد خلل و فرج و منافذ نفوذ آب و عوامل خورنده به درون ساختار پوشش و در نهایت فصل مشترک پوشش فلز می شود. بنابراین حفاظت فعال در کنار حفاظت از طریق سد کنندگی جهت افزایش طول عمر فلز نیاز است. یک روش برای رسیدن به اثر فعال بازدارندگی استفاده از رنگدانه های ضدخوردگی فعالی است که قادرند فعالیت خوردگی را کاهش دهند. بازدارنده های خوردگی ترکیبات شیمیایی هستند که به صورت موثر باعث کاهش یا جلوگیری از بروز خوردگی فلزات در محیط خورنده می شوند.

پوشش ضد خوردگی فلز

پوشش ضد خوردگی فلز, مواد بازدارنده خوردگی

این مواد شیمیایی را به غلظت های پایین در سیستم های خنک کننده، اسید و بخار تزریق کرده و با ایجاد یک فیلم سطحی باعث جلوگیری از بروز خوردگی سطح فلز می شوند. بازدارنده های آلی به واسطه کاهش میزان پلاریزاسیون بر روی سطح فلز و با تشکیل یک فیلم محافظ باعث کنترل سرعت خوردگی می شود. رنگدانه کرم یکی از پرکاربردترین این رنگدانه ها محسوب می‌گردد که برخلاف عملکرد ضد‌خوردگی مناسبش، سمیت بالا و اثرات سرطان ‌زایی ‌اش منجر به محدودیت استفاده از آن در پوشش در سال‌های اخیر شده است. رنگدانه‌های آلی و معدنی، بر حسب سازوکار حفاظت از خوردگی به سه دسته کلی سدکننده، فداشونده و بازدارنده تقسیم‌بندی می‌شوند. افزودن بازدارنده‌ها به صورت مستقیم به پوشش می‌تواند اثرات نامطلوبی بر پخت پوشش داشته و عیوب ساختاری ایجاد کند. راهکار موثر دیگر جای‌گذاری یا کپسوله‌کردن بازدارنده‌های خوردگی در سامانه‌های میکرو و نانو می‌باشد که انواع مختلفی دارند. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.