فروش انواع پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج : متأسفانه در سال‌های اخیر به دلیل نادیده گرفتن بارهای شیمیایی و یا عدم استفاده از پوشش‌های مناسب در مجتمع‌های صنعتی از قبیل پتروشیمی، صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌های آبی و حرارتی، صنایع تولید فلزات، صنایع غذایی و.. که در معرض مواد خورنده قرار دارند ضرر و زیان هنگفتی به این‌ گونه واحدها وارد آمده است، که پس از گذشت زمان کوتاهی از بهره‌برداری خسارات وارده به سازه‌های بتنی و فولادی در معرض مواد خورنده مشخص می‌شوند. اتفاقی که کمتر در مرحله طراحی اولیه به آن توجه می‌شود؛ کلیه سطوح در معرض مواد خورنده می‌بایست دارای پوشش‌های محافظتی باشند.

فروش انواع پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج

با توجه به گستردگی دامنه مواد خورنده شامل انواع اسیدها، قلیاها، نمک‌ها و حلال‌ها به‌تنهایی یا توأمان و نیز وجود انواع پوشش‌های ضد خوردگی شامل سرامیک‌ها، آجرها، پوشش‌های رزینی و ورق‌های ترموپلاست و سایر روش‌های ترکیبی انتخاب سیستم ضد خوردگی مناسب فرآیندی تخصصی بوده و نیاز به تجربه و شناخت ماهیت مواد و پوشش‌ها دارد. انتخاب پوشش‌های مناسب وابسته به پارامترهای مختلفی از جمله نوع و غلظت مواد خورنده، ترکیب مواد خورنده با هم، دمای محیط، تنش‌های مکانیکی و حرارتی و وضعیت بستر می‌باشد. پوشش ضد خوردگی که عموما بر پایه پلیمر ها هستند معمولا به سه دسته اپوکسی ها ، پلی اورتان ها و پلی یوریا می باشد.

پوشش های ضد خوردگی فلزات, عایق بندی انواع فلز با مواد ضد خوردگی

خوردگی ( زنگ زدگی ) ناشی از عمل اکسیداسیون قطعات از موارد مهم تخریب قطعات تولیدی میباشد
خوردگی قطعات در مراحل مختلف تولید موجب خسارات زیادی می گردد مانند :
•    خوردگی مواد اولیه قبل از تولید قطعات
•    خوردگی حین تولید
•    خوردگی پس از تولید و در زمان انبارداری
•    خوردگی در حین حمل و نقل خصوصا مسیر های طولانی
•    خوردگی حین مصرف قطعات تولید شده
•    و موارد دیگر…
لذا جهت محافظت از خوردگی روش های متنوعی متناسب با شرایط وجود دارد.
•    پوشش های دائمی مانند رنگ زدن قطعات و . . .
•    پوشش های موقت مانند روغن کاری – بسته بندی های مناسب – تجهیزات و لوازم مخصوص
استفاده از روغن های مخصوص محافظت از خوردگی در صنعت بسیار پر مصرف و مهم می باشد.
این شرکت مجموعه ای از بهترین و کارآمدترین های شرکت های اروپایی را معرفی و عرضه می دارد. پوشش های Heresite طول عمر تجهیزات را چندین بار افزایش می دهد، لذا مزایای اقتصادی قابل توجهی برای داشتن پوشش های Heresite به کویل ها، رادیاتورها و یا سایر تجهیزات وجود دارد. برای تجهیزات انتقال حرارت، از آنجا که پوشش هر سایت بسیار نازک بوده و تاثیر چندانی در ضریب انتقال حرارت ایجاد نمی کند، بنابراین هیچ تغییری (به عنوان مثال اندازه یا عنصر طراحی دیگر) ضروری نیست. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

کاربرد پوشش ضدخوردگی اپوکسی برای فلزات : با توجه به گستردگی دامنه مواد خورنده شامل انواع اسیدها، قلیاها، نمک‌ها و حلال‌ها به‌تنهایی یا توأمان و نیز وجود انواع پوشش‌های ضد خوردگی شامل سرامیک‌ها، آجرها، پوشش‌های رزینی و ورق‌های ترموپلاست و سایر روش‌های ترکیبی انتخاب سیستم ضد خوردگی مناسب فرآیندی تخصصی بوده و نیاز به تجربه و شناخت ماهیت مواد و پوشش‌ها دارد. انتخاب پوشش‌های مناسب وابسته به پارامترهای مختلفی از جمله نوع و غلظت مواد خورنده، ترکیب مواد خورنده باهم، دمای محیط، تنش‌های مکانیکی و حرارتی و وضعیت بستر می‌باشد.

کاربرد پوشش ضدخوردگی اپوکسی برای فلزات

عموما پدیده خوردگی به واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین یک ماده که معمولا می تواند یک فلز باشد و محیط اطراف آن می باشد که به تغییر خواص ماده منجر خواهد شد. پدیده خوردگی در تمامی دسته‌های اصلی مواد، شامل فلزات، سرامیکها، پلیمرها و کامپوزیت ها و محصولات سیمانی اتفاق می افتد، اما وقوع آن در فلزات آنقدر شایع و فراگیر بوده و اثرات مخربی بجای گذارده که هرگاه صحبت از خوردگی به میان می آید، ناخودآگاه خوردگی یک فلز به ذهن می رسد. رنگ‌ های مقاوم در برابر خوردگی از فلزات در برابر تخریب ناشی از رطوبت، مه نمکی، اکسایش یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی صنعتی محافظت می‌کنند.

رنگ اپوکسی ضدخوردگی, پوشش فلزات

پوشش ضد خوردگی محافظت مازادی از سطوح فلزی به عمل‌آورده و به‌ عنوان یک مانع از تماس ترکیبات شیمیایی و عوامل خورنده با زیر لایه جلوگیری می‌کند. با افزودن نانو مواد به‌ عنوان فیلر در رنگ پلیمری، بازدهی مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش‌ یافته؛ درحالی‌که خواص مکانیکی نیز بهبود می‌یابد. چنین مزایایی این مواد را برای کاربردهای صنعتی مورد تائید قرار می‌دهند. مقاومت در برابر خوردگی نانوپوشش اپوکسی می‌تواند به خواص سد کنندگی نانوذرات مربوط باشد. اپوکسی بستر قرارگیری نانوذرات بوده و با اضافه شدن نانوذرات به چسبندگی بین اپوکسی و سطح فلزی بهبود می‌یابد. این ذرات با کاهش حفرات موجود در پوشش و افزایش مسیر نفوذ برای محلول خورنده، خواص سد کنندگی بهتری را در پوشش‌ های پلیمری ایجاد می‌کند. شما عزیزان می توانید برای تهیه و اجرای پوشش دهی با شرکت گوهر ابنیه پایتخت تماس حاصل کنید. شماره کارشناس فروش : ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰

ویژگی های پوشش ضد زنگ اپوکسی :

• خاصیت ضد خوردگی
• حاوی اکسید آهن
• چسبندگی خوب بر روی سطوح مختلف فلزی
• مقاومت عالی در برابر رطوبت و خوردگی
• قابل پوشش توسط سیستم هایی چون اپوکسی و پلی اورتان
• مقاوم در برابر محیط‌های صنعتی و شیمیایی

این پوشش با ترکیب اکسید آهن و رزین اپوکسی ساخته شده است، رنگ ضد زنگ اپوکسی مقاومت بالایی در برابر عوامل خورنده برخوردار می‌باشد در دوشید رنگ طوسی و قرمز اخرایی موجود است و به‌صورت دو جزئی می‌باشد. این رنگ در محیط‌های صنعتی و نیمه صنعتی کاربرد فراوان دارد.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها: آب بندی مخازن بتنی عمومأ به دو روش کلی قبل از اجرا و بعد از اجرا تقسیم می شود که برای آب بندی هر کدام بسته به شرایط حاکم و نیاز پروژه ممکن است از یک یا چند روش ترکیبی بهره برده شود.لوله‌ها، هر نوع مجرا، مخازن و تجهیزات دیگر می‌توانند دچار خوردگی و فرسودگی داخلی یا بیرونی و نیز هجوم عوامل محیطی شوند که ممکن است در عملکرد و انسجام آن‌ها خللی وارد کند. این آسیب اغلب منجر به نازک شدن جداره یا حتی نقص کامل جداره می شود، میتوانید جهت رفع نشتی لوله ها و اتصال لوله به مخزن های بتنی و فلزی به کار برده شود و مشکلات به وجود آمده را برای بلند مدت برطرف می‌کند که به کار خیلی سختی نیاز ندارد. از این چسب‌ها در خود محل و برای کاهش هزینه‌های از کارافتادگی تجهیزات به کار برده می‌شوند.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها

این چسب می‌تواند در موقعیت‌هایی از جمله این موارد به کاربرده شود: ۱: خوردگی لوله ۲: نشت جریان دار و نقایصی در جداره‌های انواع لوله ها ۳: آسیب به هندسه‌های پیچیده‌ای در مجراها و لوله‌کشی‌ها مانند سه‌راهی‌ها و اتصالات سر لوله

رفع نشتی مخزن فلزی و پلاستیکی: نقص جداره‌ی نازک ناشی از خوردگی، فرسودگی، ضربه، ساییدگی یا آسیب مکانیکی از جمله مشکلات رایجی هستند که در لوله‌ها، مخازن، بدنه‌های موتور، بالشتک یا صفحه‌ی فرسایشی و سایر قطعات دیگر در تأسیسات به وجود می‌آیند. اگر به این مشکلات به موقع رسیدگی نشود، یکپارچگی و انسجام این تأسیسات ممکن است با مشکل مواجه شود و احتمال بروز خطرات و مشکلات محیطی و ایمنی بسیار بالا خواهد رفت. در این شرایط لازم است تا استحکام و قدرت گذشته را سریعاً به تجهیزات برگردانید تا مدت از کار افتادگی تجهیزات را کاهش دهید.

ترمیم بتن

پوشش های محافظتی و ضد خوردگی، سیستم های آببندی، ماستیک ها و مواد درزبندی همگی در تامین نیازمندی های صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب، دریایی وساختمان نقش مهمی را ایفا می کنند.یکی از مصارف این سیستم ها آب بندی داخلی و خارجی سطوح بتنی قدیمی و جدید در مخازن آب آشامیدنی تونل ها، چاله آسانسورها، استخرهای نگهداری آب، لوله ها و فونداسیون ها می باشد.یکی دیگر از کاربری های این سیستم ها ترمیم ترک های سطحی آسفالت و بتن، پر کردن درزها و همچنین ممانعت از نفوذ آب و یخ زدگی در جاده توسط ماستیک ها می گردد.

آب بندی  سازه های بتن چیست ؟ سازه های بتنی از سه منظر دوام ، بهره برداری و زیبایی نیازمند آب بندی می باشند. آب بندی سازه های بتنی گویای لحاظ تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ یا عبور آب یا سایر مایعات از مقطع بتن می باشد.روش های مختلفی برای آب بندی بتن وجود دارد.سه روش عمده آب بندی سازه های بتنی ، آب بندی در حین ساخت ، آب بندی به روش پوشش های سطحی یا نفوذگر ، آب بندی به روش تزریق می باشد.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها

باید توجه داشت که آب بندی بتن در بسیاری از مواقع با وجود اینکه ما شاهده ورود آب از قسمتی و خروج آن از سمتی دیگر نیستیم به لحاظ دوام سازه دارای اهمیت بالایی می باشد.بدیهی است که مطمئن ترین روش و کارآمد ترین روش همواره آب بندی سازه های بتنی با به کارگیری تمهیدات در حین ساخت می باشد. این امر می توان با استفاده از کاهش نفوذپذیری بتن ، استفاده از افزودنی های بتن آب بند کننده و نصب واتراستاپ آب بند کننده بتن یا استفاده از پوشش های آب بندی در جهت فشار مثبت تحقق یابد.اما متاسفانه با این وجود در بسیاری از مواقع مشاهده می شود به دلایل اقتصادی و یا عدم آگاهی کافی سازندگان و تصمیم گیران این سیستم آب بندی در سازه های بتنی صورت نمی گیرد.لذا در این صورت در گام دوم می توان برای آب بندی بتن از یکی از دو روش رایج آب بندی سازه های بتنی یعنی آب بندی به روش تزریق رزین های پلی یورتان و اپوکسی و یا روش آب بندی با استفاده از انواع پوشش های آب بندی استفاده کرد. لازم به ذکر است که پوشش های آب بندی دارای گون های مختلفی می باشند که هر یک متناسب با شرایط بهره برداری و محدودیت های مالی و اجرایی، انتخاب و قابل استفاده می باشند.لذا آنچه در این بین می تواند در انتخاب روش آب بندی بتن مورد توجه باشد لحاظ حداکثر دوام آب بندی سازه های بتنی می باشد.

از مزایای استفاده از آب بندی به روش تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می توان به امکان از اجرای آب بندی در فاشر مثبت و منفی ، حداکثر دوام سازه بتنی به علت جلوگیری از ورود آب به سازه و سرعت بالای اجرا می باشد. از مشکلات عمده این روش آب بندی بتن ، تخصص بالای مورد نیاز ، نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت مورد نیاز و قیمت گرانتر این روش آب بندی بتن می باشد.