پوشش ضد خوردگی, خرید پوشش ضد خوردگی, فروش پوشش ضد خوردگی, قیمت پوشش ضد خوردگی, عایق پوشش ضد خوردگی, پوشش ضد خوردگی کرج, پخش پوشش ضد خوردگی, اجرا پوشش خوردگی

بایگانی برچسب برای: پوشش ضد خوردگی

عایق رطوبتی اپوکسی

پخش و اجرای پوشش ضد رطوبت دیوار انواع سازه : پوشش ضد رطوبت دیوار در واقع لایه ای می باشد که بر روی دیوار ها اجرا می شود و اینگونه از نفوذ رطوبت جلوگیری می کند. این لایه پوششی می تواند پوشش بتنی ضد آب یا رنگ ضد آب با پایه اکریلیک و یا مواردی دیگر باشد. البته باید توجه داشت که هر گونه ترک بر روی دیوار و یا فاصله عملکرد این لایه های محافظتی را تحت تاثیر می گذارد و حتی می تواند آن ها را بی فایده کند. پوشش اپوکسی پوشش دو جزئی که پس از اجراء و خشک شدن لایه‌ای بی رنگ با حالت شیشه‌ای روی سطح به جا می‌گذارد که از نفوذ هرگونه نم و رطوبت به داخل سطوح زیر کار جلوگیری به عمل آورده همچنین مانع انتقال رطوبت از پایین سطح به بالا می‌گردد.

پخش و اجرای پوشش ضد رطوبت دیوار انواع سازه

این ماده بر اساس ترکیب دو نوع ماده به نام رزین اپوکسی و هاردنر تولید می شود. در ساختار شیمیایی اپوکسی‌، بسپارهای گوناگونی با خواص بسیار متفاوت تولید می شود. در حقیقت اپوکسی، به دلیل چسبندگی، مقاومت شیمیایی و گرمایی، خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی نسبت به سایر رزین ها بیشتر شناخته می شود. آن چیزی که اپوکسی را نسبت به سایرین متمایز می کند این است که بسیاری از خواص آن را می توان مطابق با نیاز محیط تغییر داد. به طور مثال می توان گفت اپوکسی های پر شده از نقره رسانای الکتریکی خوبی هستند. اپوکسی های ترکیب شده از روی، مقاومت خوردگی خوبی دارند. اپوکسی خالص عایق الکتریکی می باشد. جهت اطلاع بیشتر درمورد محصولات عایق رطوبتی دیوار و سایر سطوح ساختمانی با شماره کارشناس فروش گوهر ابنیه پایتخت به شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس بگیرید.

پوشش اپوکسی دیوارها

پوشش اپوکسی دیوارها, عایق رطوبتی اپوکسی

اپوکسی به دو نوع رنگ اپوکسی (دیوار و سقف) و کفپوش اپوکسی تقسیم می شود. کف پوش اپوکسی، در بسیاری از محیط ها از جمله در منازل مسکونی برای حمام و آشپزخانه قابل استفاده می باشد و می تواند نسبت به سایر کفپوش ها جذابیت خاصی را ایجاد نماید. پوشش رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت بالایی که در برابر رطوبت، عوامل جوی و شیمیایی دارد بهترین جایگزین برای پوشش های محافظتی می باشد. بنابراین اپوکسی در شرکت های صنعتی، شرکت های داروسازی و… به دلیل خاصیت ضد باکتری که دارد استفاده می گردد.

  • کیفیت و دوام مناسب.
  • قابل شستشو.
  • عایق بودن.
  • انعطاف پذیر و ضربه پذیر.
  • جذب آب و روغن و مایعات در آن امکان ندارد.
  • سبک و کم حجم.
  • دارای سطحی یکنواخت و رنگ بندی متنوع.
  • عدم جذب گرد و غبار و دارای خاصیت ضدعفونی شدن.
  • همچنین ذکر این نکته حائز اهمیت است که اگر اپوکسی، درست اجرا شود، بیش از ۱۵ سال دوام کاری خواهد داشت.
آب بندی نمای برج ها

پوشش ضد آب کننده نمای سیمانی در برج ها : ضد آب کننده، مواد ساخته شده بر پایه علم نانو ( نانو تکنولوژی ) است که با هدف واتر پروف کردن نما به صورت لایه‌ای و به عنوان پوششی بر روی سطح خارجی نمای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این مواد باعث ایجاد تحولی شگرف در صنعت ساختمان سازی شده است. با توجه به افزایش اجرای نماهای سیمانی ، خصوصا در برج ها و ساختمان های بلند مرتبه و بالا بودن هزینه های رنگ آمیزی ، این محصول جایگزین مناسبی جهت حفاظت از نمای سیمانی بوده و می تواند نمای سیمانی را بدون تغییر رنگ ضد آب، و سطح مورد نظر را در برابر عوامل طبیعی محافظت نماید و علاوه بر آن با توجه به خواص آبگریزی باعث پاکیزه نگه داشتن نمای سیمانی ساختمان می شود.

پوشش ضد آب کننده نمای سیمانی در برج ها

از جمله مزیت‌های استفاده از مواد نانو در نمای ساختمان می‌توان به افزایش مقاومت حرارتی نما، ایجاد خاصیت آبگریزی و در نتیجه خاصیت خود تمیز شوندگی، جلوگیری از رشد میکروب‌ها و آنتی ‌‌‌باکتریال نمودن سطوح نمای ساختمان، افزایش مقاومت نما در برابر عوامل خورنده محیطی اشاره کرد. نمای اکثر ساختمان ها و برج ها با سیمان، آجر یا سنگ کار شده است و مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی ندارند. آلودگی و گرد و غبار به راحتی بر روی این نماها می نشیند و به مرور زمان با بارش باران به لایه های زیرین نفوذ می کند. این آلودگی ها علاوه بر اینکه مقاومت ساختمان را پایین می آورند باعث کدر شدن نما نیز می شوند. به دلیل اینکه پاکسازی این نماها و ترمیم آن ها وقت گیر و هزینه بردار است, در ساختمان های جدید اصولاً از عایق به منظور حفظ نما در برابر عوامل متغیر محیطی استفاده می شود.

ویژگی های پوشش نانو نمای برج ها :

پوشش محافظ بتن نما

پوشش محافظ بتن نما, عایق کاری نما برج ها

  • آبگریز قوی.
  • روغن فوبیک مناسب (آب عالی).
  • اجرای فوق العاده  آسان محافظ سطوح در مقابل  آلودگی هوا.
  • کاملا بی اثر و غیر رسمی.
  • پایه آب.
  • دوام و طول عمر بسیار بالا.
  • تحت هیچ شرایطی با سایش از بین نمی رود.
  • بسیاری از محصولات موجود در بازار مانند روغن های سیلیکون به مرور زمان و به آرامی توسط نور خورشید جدا شده یا از بین می رود.
  • بدون انرژی اضافی و یا نور UV.
  • بازده عالی با مصرف کم نفوذ ۱۰۰% به لایه های پوشش داده شده.
  • مقاوم در برابر دمای بالا ( مناطق گرمسیری ).

پوشش محافظ نمای ساختمان می بایست روی سطح کاملاً تمیز و عاری از هر گونه چربی ، گرد و غبار و کاملاً خشک اجرا گردد. برای اجرای محافظ نمای ساختمان می توان از پیستوله یا قلم مو استفاده نمود.
در صورت زیاد بودن جذب سطح مورد اجرا محافظ نما را در دو لایه اجرا نمائید. جهت اطلاع از قیمت ها، آشنایی با محصولات واتر پروف نما و همچنین چگونگی ثبت سفارش با مشاوران شرکت گوهر ابنیه پایتخت در تماس باشید. شماره مشاور فنی مجموعه ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ می باشد.

عایق لوله های نفت

عایق بندی لوله های صنایع نفت و گاز در برابر خوردگی : خوردگی را تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش یا محیطی که درآن قراردارد تعریف می کنند که انواع مختلفی دارد خوردگی یکنواخت، خوردگی شیمیایی یا موضعی خوردگی مرزدانه ای و … خوردگی یکی از مهمترین مشکلات و مسائل در صنعت می باشد که سالانه بخش زیادی از سرمایه های صنعت مختلف در اثر آن نابود می گردد. تخمین و کنترل خوردگی می تواند نقش بسزایی در افزایش عمر طبیعی تجهیزات داشته باشد. خسارت های ناشی از خوردگی در برج ها اخیرا به مقدار زیادی مورد توجه پیمانکاران و کارفرمایان قرار گرفته است ،به همین دلیل جلوگیری به موقع از این آسیب ها و تعمیر و بازسازی سازه های آسیب دیده از اهمیت بالایی برخوردار است.

عایق بندی لوله های صنایع نفت و گاز در برابر خوردگی

جريان حفاظت کاتدی هنگامی موثرتر خواهد بود که يک مسير جريان به سمت لوله وجود داشته باشد. عمده خوردگی خارجی روی خط لوله می تواند بوسيله جدايش پوشش از سطح لوله ای که تحت حفاظت کاتدی است ايجاد گردد، نه به واسطه نبودن سيستم حفاظت کاتدی برای آن خط لوله. عليرغم اينکه پديده سپر حفاظت کاتدی هنوز به درستی درک نشده و اهميت آن ناشناخته مانده است، اما اين پديده عارضه ای است که نقش مهمی در خوردگی سيستم خطوط لوله انتقال گاز طبيعی بازی می کند.

پوشش لوله های نفت و گاز

پوشش لوله های نفت و گاز, عایق بندی مخازن صنعتی

پودر اپوکسی اتصال ذوبی FBE :
پوشش پودری اپوکسی اتصال ذوبی یا FBE یک پوشش مدرن با کارایی بالاست که ضمن چسبندگی عالی به سطح فولاد، همخوانی بی نظیری با فرآیند حفاظت کاتدی دارد. سیستم های مختلف پوشش FBE در حال حاضر قابلیت کاربری تا دمای ۴۴۰+ درجه سانتیگراد را دارند.
اپوکسی اتصال ذوبی دو لایه (DL-FBE) :
پوشش پودری اپوکسی اتصال ذوبی دو لایه، به روزترین سیستم پوشش دهی خطوط لوله است که ضمن حفظ خواص پوشش FBE تک لایه همچون چسبندگی عالی و همخوانی با فرآیند حفاظت کاتدی، از لحاظ ویژگی های ضدخوردگی و خواص مکانیکی در مرتبه بالاتری قرار گرفته است.
اپوکسی اتصال ذوبی با دمای اجرای پایین :
پوشش اپوکسی اتصال ذوبی با دمای اجرای پایین، یک سیستم پوشش پودری ویژه است که برای اعمال بر روی لوله هایی که به دماهای بالا حساس بوده و نیازمند اجرای پوشش در دمای پایین حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد هستند، طراحی گردیده است. این پوشش همچنین قابلیت کاربری در دماهای بالاتر را نیز دارد. تولید محصولات مرغوب توسط مجموعه گوهر ابنیه پایتخت با استفاده از بهترین مواد انگلیسی و دستگاه های آلمانی درجه یک، شعار ایجاد آرامش و اطمینان را برای مصرف کننده تحقق بخشیده است. از جمله پروژه های انجام شده توسط شرکت، پالایشگاه نفت بندر عباس به متراژ : ۱۲۰ هزار متر بوده که هم اکنون وضعیت پروژه به اتمام رسیده و در حال نگهداری می باشد. شما عزیزان می توانید جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق بندی سیلیکاتی لوله ها

عایق سیلیکات کلسیم ضد آتش پوشش لوله فولادی : یکی از مهمترین پارامترها در انتخاب نوع عایق براي خطوط انتقال فرآورده های نفتی، محدوده دماي کارکردي عایق است. براي هر عایق، بسته به جنس آن، محدوده دماي کاري مشخصی تعریف می شود، بدین معنی که عایق در آن محدوده دمایی، بهترین عملکرد را خواهد داشت. بنابراین، قبل از عایق کاری باید شرایط و دمای محیط و سیستمی که قرار است عایق شود مشخص گردد و با توجه به محدوده دماي کاري، عایق مناسب انتخاب شود. به وسیله عایق کاری می توان مقداری حرارت ذخیره کرد که از این حرارت تولید شده می توان برای پیش گرم کن فرآورده های نفتی و انتقال آنها در مسافت های طولانی در نقاط سرد استفاده نمود.

عایق سیلیکات کلسیم ضد آتش پوشش لوله فولادی

سیلیکات کلسیم ماده ای است عایق با فرمول شیمیایی ۲CaO.SiO2 (با نسبت های مختلف اکسیژن، کلسیم و سیلیس) که از سیلیکات کلسیم آبدار به همراه الیاف تقویت کننده تشکیل شده است. قطعات سیلیکات کلسیم بعنوان عایقی مناسب با استحکام فشاری پایدار در تجهیزات حرارتی استفاده می گردند. سیلیکات کلسیم به صورت قالب گیری شده و به شکل مقاطع استاندارد نیم کره یا قسمت هایی از کمان نیز  قابل عرضه می باشد و ابعاد آنها به گونه ای است که اکثر لوله های استاندارد را می توان به وسیله آنها عایق کاری نمود.

کاربری عایق های کلسیم سیلیکات :

  • مناسب برای عایق کاری سیستم های دما بالا.
  • مناسب برای مراکز پتروشیمی و نیروگاهی که در آنها دمای کارکرد بالاتر از ۵۰۰۰C است.
  • مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی و آهنی.
  • استفاده به عنوان عایق و پوشش ضد آتش.

    عایق بندی کوره ها ومخازن

    عایق بندی کوره ها ومخازن, عایق سیلیکات کلسیم

کلسیم سیلیکات به عنوان یکی از بهترین عایق های ضد آتش شناخته می شود. در صورتی که از سیلیکات کلسیم به عنوان عایق ضد آتش استفاده شود، معمولا آن را بر روی سطح اسپری می کنند (روش اروپایی) و یا آن را به صورت روکش های نازک بر روی سطح می کشند (روش آمریکایی). از آنجایی که سیلیکات کلسیم به آب و رطوبت حساس است و با آب واکنش می دهد، استفاده از روکش ها و پوشش های ضد رطوبت و ضد آب بر روی آن اجباری است. همچنین سیلیکات کلسیم یکی از مواد سازنده سرباره آهن در کوره ذوب و کوره بلند است و از آن در افزایش pH اسیدها استفاده می شود. این عایق شامل سیلیکات هیدراته شده است که بوسیله یک پارچه مسلح می شود. این عایق، دانه بندی شده از آهک و تقویت شده توسط ذرات سیلیکات با ساختار یک مسلح کننده مانند پارچه است که به همراه مواد معدنی آلی می باشد و در مقابل تغییر شکل مقاومت بالایی دارد. جاذب آب است ولی به سرعت خشک می شود لذا برای رشد قارچ ها مکان مناسبی نمی باشد. همچنین این محصول قابل اشتعال نمی باشد و تا دمای ۹۸۰ درجه تحمل دارد. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق ضد خوردگی و رسوب

عرضه ضد خوردگی ها برای انواع سازه در خاورمیانه : ضد خوردگی ها مواد شیمیایی هستند که با سطح فلزات واکنش می دهند یا در اطراف (محیط ) سطح قرار می گیرند تا سطح فلز را تا حدودی در برابر عواملی که باعث خوردگی فلزات می شود ،محافظت کند.ضد خوردگی ها اغلب با جذب خودشان بر روی سطح فلزات و با تشکیل فیلم از سطح فلزات محافظت می کند. ضد خوردگی ها فرآیند خوردگی را با افزایش  رفتار پلاریزاسیون آندی و کاتدی ،کاهش انتقال یا دیفیوژن یون ها روی سطح فلزات و افزایش مقاومت الکتریکی بر روی سطح فلزات کاهش می دهند. سیستم های مورد استفاده صنعت شامل فلزاتی نظیر آهن ،روی ،آلومینیوم ، استیل ،مس و.. می باشد

عرضه ضد خوردگی ها برای انواع سازه در خاورمیانه

این فلزات ممکن است در سیستم های گوناگونی از جمله بویلر،سیستم خنک کننده موتور و..  به کار روند ،همچنین  با اسید هایی نظیر اسید کلریدریک ،اسید سولفوریک ، اسید فسفریک …  ویا با آب هایی که املاح و نمک زیادی دارند در تماس باشند که همه این موارد باعث خوردگی این فلزات می شود. در این میان ترکیبات شیمیایی وجود دارد که از شدت خوردگی کم می کنند. هرکدام از این ترکیبات با درصد های مشخصی برای فلزات مشخصی به کار می روند. از جمله این ترکیبات می توان به  تری پلی فسفات ها ،نیتریت سدیم و مرکاپتو بنزو تری ازول ، بوراکس  و … اشاره کرد.

ضد خوردگی های فلزات

ضد خوردگی های فلزات, پوشش ضد رسوب مخازن

انواع بازدارنده های خوردگی :

  • بازدارنده‌هایی که سرعت خوردگی را کم می‌کنند ولی کاملاً مانع آن نمی‌شوند.
  • بازدارنده‌هایی که باعث به تأخیر انداختن حمله خوردگی برای مدت زیادی می‌شوند. به طوری که فلز در مقابل خوردگی مصونیت موقتی پیدا می‌کند.
  • بازدارنده‌های روئین کننده که لایه‌های روئین بر سطح فلز تشکیل می‌دهند. این لایه‌ها غالباً اکسید یا نمک‌های غیر محلول فلزی هستند، مانند فسفات و کرمات برای فولاد. اگر مقدار بازدارنده‌ای که به محلول اضافه می‌گردد کم باشد لایه‌های ناپیوسته تشکیل می‌گردد که ممکن است خوردگی حفره‌ای یا حمله تسریع شده موضعی بوجود آید.
  • بازدارنده‌هایی هستند که واکنش خوردگی را آهسته می‌کنند. بدون آنکه کاملاً مانع آن شوند‌. این بازدارنده‌ها غالباً در ضمن عمل حفاظت مصرف می‌شوند. مانند هیدرازین و سولفیت سدیم.
  • بازدارنده‌هایی هستند که در اثر ترکیب با موادی که باعث خوردگی در یک محیط مشخص می‌شوند، خوردگی را به تأخیر می‌اندازند.

شرکت گوهر ابنیه پایتخت با بکارگیری نیروی متخصص همواره تلاش می کند تا با ارائه مشاوره و پشتیبانی به مشتریان، آنها را در مسیر اطمینان از خریدشان همیاری کند. همچنین تجربه ۲۲ ساله این شرکت و رضایت مشتریان عزیز در پروژه های کوچک و بزرگ حاکی از فعالیت و زحمت های بی پایان پرسنل ما است که شما بدون تردیدی محصولات ما را انتخاب می کنید. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

بهترین مواد ضد خوردگی

بهترین پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج : امروزه به خاطر شناخت سیستم فلز-الکترولیت جلوگیری از خوردگی به کمک مواد بازدارنده خوردگی متداول شده است. بازدارنده ها موادی شیمیایی هستند که وقتی به مقدار کم به محیط خورنده اضافه شوند، سرعت خوردگی را تا حد زیادی کم می کنند. ترکیب و انواع بازدارنده ها بسیار متنوع است. یکی از مهم ترین روش های طبقه بندی این مواد بر اساس مکانیزم عملکرد و ترکیب آن هاست. آگاهی از مکانیزم بازدارندگی خوردگی در طراحی و انتخاب بازدارنده ها بسیار ضروری است.

بهترین پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج

یکی از رایج ترین راهکارها برای حفاظت فلزات در برابر خوردگی استفاده از پوشش های پلیمری می باشد. پوشش های پلیمری با ایجاد سد فیزیکی در برابر نفوذ آب و عوامل خورنده به سطح فلز از آن در برابر خوردگی محافظت می کنند. عوامل خارجی نظیر تابش پرتو فرابنفش، تنش های دمایی و اثرات مکانیکی (خراش و ترک) منجر به تخریب ساختار پوشش، ایجاد خلل و فرج و منافذ نفوذ آب و عوامل خورنده به درون ساختار پوشش و در نهایت فصل مشترک پوشش فلز می شود. بنابراین حفاظت فعال در کنار حفاظت از طریق سد کنندگی جهت افزایش طول عمر فلز نیاز است. یک روش برای رسیدن به اثر فعال بازدارندگی استفاده از رنگدانه های ضدخوردگی فعالی است که قادرند فعالیت خوردگی را کاهش دهند. بازدارنده های خوردگی ترکیبات شیمیایی هستند که به صورت موثر باعث کاهش یا جلوگیری از بروز خوردگی فلزات در محیط خورنده می شوند.

پوشش ضد خوردگی فلز

پوشش ضد خوردگی فلز, مواد بازدارنده خوردگی

این مواد شیمیایی را به غلظت های پایین در سیستم های خنک کننده، اسید و بخار تزریق کرده و با ایجاد یک فیلم سطحی باعث جلوگیری از بروز خوردگی سطح فلز می شوند. بازدارنده های آلی به واسطه کاهش میزان پلاریزاسیون بر روی سطح فلز و با تشکیل یک فیلم محافظ باعث کنترل سرعت خوردگی می شود. رنگدانه کرم یکی از پرکاربردترین این رنگدانه ها محسوب می‌گردد که برخلاف عملکرد ضد‌خوردگی مناسبش، سمیت بالا و اثرات سرطان ‌زایی ‌اش منجر به محدودیت استفاده از آن در پوشش در سال‌های اخیر شده است. رنگدانه‌های آلی و معدنی، بر حسب سازوکار حفاظت از خوردگی به سه دسته کلی سدکننده، فداشونده و بازدارنده تقسیم‌بندی می‌شوند. افزودن بازدارنده‌ها به صورت مستقیم به پوشش می‌تواند اثرات نامطلوبی بر پخت پوشش داشته و عیوب ساختاری ایجاد کند. راهکار موثر دیگر جای‌گذاری یا کپسوله‌کردن بازدارنده‌های خوردگی در سامانه‌های میکرو و نانو می‌باشد که انواع مختلفی دارند. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

مواد ضد خوردگی تجهیزات

قیمت پوشش های ضد خوردگی سطوح فلزی : فلزات همواره جز جدایی ناپذیری در انواع تاسیسات و تجهیزات بکار رفته در صنایع می باشند. با قرار گرفتن آنها در مجاورت هوا، عبور آب و انواع مواد و املاح شیمیایی با گذشت زمان موجب ایجاد خوردگی می شود. این اتفاق قطعا خسارات بسیار زیادی را به همراه دارد. با توجه به این معضل موادی تحت عنوان ممانعت کننده خوردگی توسط شرکت های مواد شیمیایی تولید و در اختیار صنایع قرار داده شد.

قیمت پوشش های ضد خوردگی سطوح فلزی

ممانعت کننده خوردگی انواع مختلفی دارند که هر کدام از نظر غلظت، درجه حرارت، نوع محیطی که از آنها استفاده می شود و نوع فلز بکار رفته در تجهیزات متفاوت می باشند. معمولا غلظت و نوع ممانعت کننده ایی که در محیط در معرض خورندگی استفاده می شود با آزمایش و تجربه تعیین می شود. در هنگام خرید با گرفتن اطلاعاتی از صاحبان صنایع سعی می شود بهترین نوع محصول جهت خرید ارائه شود. در صورت رقیق بودن و عدم غلظت مناسب محصول باعث می شود که روند ایجاد خوردگی سرعت پیدا کند و خساراتی را به دنبال داشته باشد. با توجه به همین نکات می بایست غلظت مناسبی از ممانعت کننده را در تجهیزات بکار برد و حتی بهتر است که همواره میزان غلظت کمی بیشتر از میزان مورد نیاز باشد تا به مرور زمان به این نتیجه رسید که دقیقا چه مقدار ماده ممانعت کننده مورد نیاز است. جهت اطلاع از فروش محصولات و اجرای آنها با شماره کارشناس فنی شرکت گوهر ابنیه پایتخت ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

عایق کاری لوله فلزی

عایق کاری لوله فلزی, پوشش ضد خوردگی فلزات

ممانعت كننده ها افزودنی هایی هستند كه با ایجاد تغییر و تحول بر روی سطح فلزات ، محیط و یا هر دو خوردگی را تحت كنترل در آورده ، شیوه عمل آنها ایجاد تغییرات در واكنش های آندی ، كاتدی و یا هر دو آنها است . ممانعت كننده های بسیار زیادی  با تركیبات مختلف موجود می باشند ؛ اكثر این مواد با آزمایشات تجربی پیدا شده  و اصلاح یافته اند و بسیاری از آنها با نام های تجاری عرضه می گردند و تركیب شیمیایی آنها مخفی نگه داشته می شود . به همین دلیل فرآیند حفاظت به این روش به طور كامل مشخص و روشن نیست . ممانعت كننده ها را می توان بر حسب مكانیزم و تركیب طبقه بندی نمود . با توجه به تركیب ممانعت كننده ها به دو دسته اصلی معدنی ( Inorganic) و آلی ( Organic) تقسیم می گردند . بر حسب مكانیزم عمل دو نوع مشخص بازدارنده  وجود دارد :

نوع A : كه لایه یا فیلمی محافظ روی سطح فلز تشكیل داده یا نوعی واكنش با فلز انجام می دهند ( مثلا روئین كردن )

نوع B : موادی كه قدرت خورندگی محیط را كم می كنند.

ضمنا بازدارنده های AB هم وجود دارند كه هم می توانند با فلز واكنش انجام داده و هم قدرت خورندگی محیط را كم كنند ، ولی همیشه یكی از خاصیت ها حاكم بر دیگری است. بازدارنده های نوع  A بسیار متداول بوده در حالی كه بازدارنده های نوع B كمتر متداول هستند.

پوشش های محافظتی ضد خوردگی

فروش انواع پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج : متأسفانه در سال‌های اخیر به دلیل نادیده گرفتن بارهای شیمیایی و یا عدم استفاده از پوشش‌های مناسب در مجتمع‌های صنعتی از قبیل پتروشیمی، صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌های آبی و حرارتی، صنایع تولید فلزات، صنایع غذایی و.. که در معرض مواد خورنده قرار دارند ضرر و زیان هنگفتی به این‌ گونه واحدها وارد آمده است، که پس از گذشت زمان کوتاهی از بهره‌برداری خسارات وارده به سازه‌های بتنی و فولادی در معرض مواد خورنده مشخص می‌شوند. اتفاقی که کمتر در مرحله طراحی اولیه به آن توجه می‌شود؛ کلیه سطوح در معرض مواد خورنده می‌بایست دارای پوشش‌های محافظتی باشند.

فروش انواع پوشش های ضد خوردگی فلزات در کرج

با توجه به گستردگی دامنه مواد خورنده شامل انواع اسیدها، قلیاها، نمک‌ها و حلال‌ها به‌تنهایی یا توأمان و نیز وجود انواع پوشش‌های ضد خوردگی شامل سرامیک‌ها، آجرها، پوشش‌های رزینی و ورق‌های ترموپلاست و سایر روش‌های ترکیبی انتخاب سیستم ضد خوردگی مناسب فرآیندی تخصصی بوده و نیاز به تجربه و شناخت ماهیت مواد و پوشش‌ها دارد. انتخاب پوشش‌های مناسب وابسته به پارامترهای مختلفی از جمله نوع و غلظت مواد خورنده، ترکیب مواد خورنده با هم، دمای محیط، تنش‌های مکانیکی و حرارتی و وضعیت بستر می‌باشد. پوشش ضد خوردگی که عموما بر پایه پلیمر ها هستند معمولا به سه دسته اپوکسی ها ، پلی اورتان ها و پلی یوریا می باشد.

پوشش های ضد خوردگی فلزات

پوشش های ضد خوردگی فلزات, عایق بندی انواع فلز با مواد ضد خوردگی

خوردگی ( زنگ زدگی ) ناشی از عمل اکسیداسیون قطعات از موارد مهم تخریب قطعات تولیدی میباشد
خوردگی قطعات در مراحل مختلف تولید موجب خسارات زیادی می گردد مانند :
•    خوردگی مواد اولیه قبل از تولید قطعات
•    خوردگی حین تولید
•    خوردگی پس از تولید و در زمان انبارداری
•    خوردگی در حین حمل و نقل خصوصا مسیر های طولانی
•    خوردگی حین مصرف قطعات تولید شده
•    و موارد دیگر…
لذا جهت محافظت از خوردگی روش های متنوعی متناسب با شرایط وجود دارد.
•    پوشش های دائمی مانند رنگ زدن قطعات و . . .
•    پوشش های موقت مانند روغن کاری – بسته بندی های مناسب – تجهیزات و لوازم مخصوص
استفاده از روغن های مخصوص محافظت از خوردگی در صنعت بسیار پر مصرف و مهم می باشد.
این شرکت مجموعه ای از بهترین و کارآمدترین های شرکت های اروپایی را معرفی و عرضه می دارد. پوشش های Heresite طول عمر تجهیزات را چندین بار افزایش می دهد، لذا مزایای اقتصادی قابل توجهی برای داشتن پوشش های Heresite به کویل ها، رادیاتورها و یا سایر تجهیزات وجود دارد. برای تجهیزات انتقال حرارت، از آنجا که پوشش هر سایت بسیار نازک بوده و تاثیر چندانی در ضریب انتقال حرارت ایجاد نمی کند، بنابراین هیچ تغییری (به عنوان مثال اندازه یا عنصر طراحی دیگر) ضروری نیست. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش ضد خوردگی سطوح فلزی

پخش و توزیع انواع پوشش ضد خوردگی سطح مخازن : عموما پدیده خوردگی به واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین یک ماده که معمولا می تواند یک فلز باشد  و محیط اطراف آن می باشد که به تغییر خواص ماده منجر خواهد شد. پدیده خوردگی در تمامی دسته‌های اصلی مواد، شامل فلزات، سرامیک ها، پلیمرها و کامپوزیت ها و محصولات سیمانی اتفاق می افتد، اما وقوع آن در فلزات آنقدر شایع و فراگیر بوده و اثرات مخربی به جای گذارده که هرگاه صحبت از خوردگی به میان می آید، ناخودآگاه خوردگی یک فلز به ذهن متبادر می‌شود.

پخش و توزیع انواع پوشش ضد خوردگی سطح مخازن

خوردگی معمولا فرایندی زیان‌آور است، لیکن گاهی اوقات مفید واقع می‌شود. به طور مثال آلودگی‌ محیط به محصولات خوردگی و آسیب دیدن عملکرد یک سیستم از جنبه‌های زیان آور خوردگی و تولید انرژی الکتریکی در یک باطری و حفاظت کاتدی سازه‌های مختلف از فواید آن هستند، اما تاثیرات مخرب و هزینه‌های به بار آمده به واسطه این فرایند به مراتب بیشتر است.در فناوری‌های پیشرفته، خوردگی هنوز به‌عنوان یک مشکل اساسی در نظر گرفته می‌شود؛ زیرا دلیل اصلی خرابی‌های صنعتی و اتلاف میلیاردها دلار به‌طور سالانه برای نگهداری پیشگیرانه، تعمیر و بازسازی مواد فلزی می‌باشد. رنگ‌های مقاوم در برابر خوردگی از فلزات در برابر تخریب ناشی از رطوبت، مه نمکی، اکسایش یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی صنعتی محافظت می‌کنند. پوشش ضد خوردگی محافظت مازادی از سطوح فلزی به عمل‌آورده و به‌عنوان یک مانع از تماس ترکیبات شیمیایی و عوامل خورنده با زیر لایه جلوگیری می‌کند. با افزودن نانو مواد به‌عنوان فیلر در رنگ پلیمری، بازدهی مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش‌یافته؛ درحالی‌که خواص مکانیکی نیز بهبود می‌یابد. چنین مزایایی این مواد را برای کاربردهای صنعتی مورد تائید قرار می‌دهند.

پوشش ضد خوردگی فلزات

پوشش ضد خوردگی فلزات, عایق محافظتی فلزات

روش های محافظت از خوردگی :

–    استفاده از روغنهای محافظ خوردگی بر روی سطح قطعات
–    استفاده از پوششهای موقت سطحی
–    استفاده از ممانعت کننده های فاز بخار
–    استفاده از مواد جاذب رطوبت

 

محافظت در برابر مواد شیمیایی :

استفاده از پوشش هره سایت در محیط های حاوی مواد شیمیایی خورنده فلزات باعث جلوگیری از پوسیدگی فلزات شده و از محصول شما محافظت می کند. پوشش های آلی با توجه به عوامل مشخصی از جمله سازه، جنس سازه، طول عمر سازه، شرایط فرآیندی و سرویس، شرایط جوی و غیره متغیر هستند. در تولید و طراحی پوشش های آلی مقاوم به خوردگی پارامترهایی نظیر قدرت حفاظتی پوشش، ساختار مولکولی پوشش و نقش پوشش بسیار حائز اهمیت است. ساده ترین نوع پوشش آلی استفاده از رنگ ها به عنوان آستر و رویه است. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

انواع پوشش دهی فلز

مزایای پوشش های ضدخوردگی انواع مخازن فلزی : نگه داری، تعمیر و تعویض قطعات و سازه‌های فلزی که دچار خوردگی می‌شوند، هزینه‌های بالایی را طلب می‌کند. خسارت‌های مستقیم و غیرمستقیم ناشی از خوردگی در کشورهای صنعتی افزون‌ بر ۴ درصد تولید ناخالص ملی آنها است؛ این در حالی است که بیش از ۴۰ درصد از خوردگی فلزات به دلیل انتخاب نامناسب مواد، طراحی غیراصولی و استفاده نکردن از پوشش‌های کارآمد و بادوام رخ می‌دهد که البته تمام این موارد قابل برطرف کردن بوده و خوردگی ناشی از آن قابل پیشگیری است.

مزایای پوشش های ضدخوردگی انواع مخازن فلزی

پوشش‌های محافظتی رزینی مسلح شده با الیاف (FRP)

این پوشش‌ها دارای دو جزء می‌باشند:

۱ پیوند دهنده‌ها (رزین‌ها) : رزین‌هایی از قبیل اپوکسی، پلی‌استر، وینیل استر، فوران و… هستند که به وسیله یک هاردنر (سخت کننده) و در پاره‌ای از رزین‌ها به وسیله یک تسریع‌کننده واکنش داده و سخت می‌ شوند.

۲- مواد تقویت‌کننده (الیاف شیشه) : تقویت‌کننده‌ نقشی در واکنش ندارد و تقریباً خنثی می‌باشد سبک‌ وزن بوده و جاذب قوی می‌باشد، به منظور بالا بردن مقاومت‌های مکانیکی، خصوصاً کششی و خمشی و خاصیت پل زدن روی ترک‌ها استفاده می‌ شود. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

رزین ضد خوردگی فلز

رزین ضد خوردگی فلز, عایق بندی فلزات

مزایای استفاده از پوشش های ضدخوردگی :

محافظت در برابر مواد شیمیایی : استفاده از پوشش هره سایت در محیط های حاوی مواد شیمیایی خورنده فلزات باعث جلوگیری از پوسیدگی فلزات شده و از محصول شما محافظت می کند.

ضریب انتقال حرارت بالا : این پوشش بالاترین ضریب انتقال حرارت برای محصولاتی همچون کویل های حرارتی دارا می باشد.

مناسب محیط های سخت : بهترین پوشش مخصوص محیط هایی با شرایط جوی خاص، همچون مناطق دریایی، کنار ساحل و محیط های صنعتی با آلودگی هوایی.

دوام و ماندگاری بالا : پوشش های ضد خوردگی برای بیش از ۲۰ سال در برابر عوامل خورنده و اکسید کننده مقاومت نشان می دهد.

محافظ قوی : مقاومت بالا در برابر عوامل خورنده باعث افزایش طول عمر محصولات فلزی شما و اطمینان خاطرتان می گردد. حداقل زمان ۲۰ ساله آسودگی خاطر از محافظت پایدار.

صرفه اقتصادی : یک جایگزین اقتصادی در مقایسه با ساخت کویل از فلزات ویژه برای محیط های بسیار خورنده.

به ۷ دلیل عمده، محافظت از فلزات در برابر خوردگی مورد نیاز است:

۱ـ حفظ ظاهر سطوح به منظور کاربری نهایی
۲ـ نگهداری شکل و اندازه ابعاد سطح مورد نظر
۳ـ جلوگیری از اتلاف منابع اولیه و مواد خام
۴ـ حفظ و افزایش ارزش افزوده و جلوگیری از تغییرات نامطلوب در خواص فیزیکی آن
۵ـ تضمین عملیات نهایی روی ورق‌های خام
۶ـ کاهش هزینه‌های نگهداری
۷ـ اطمینان از کارکرد و کارآیی دستگاه‌ها و تجهیزات فلزی

برای مشاوره با کارشناسان شرکت گوهر ابنیه پایتخت تماس حاصل نمایید.