پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی، پخش انواع پوشش ترمیم کننده خورده های فلزی در تهران، پوشش ترمیم کننده لوله در ایران، انواع پوشش ترمیم کننده

بایگانی برچسب برای: پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی

فروش بهترین پوشش

فروش بهترین پوشش پلیمری ضد خوردگی سطوح در کرج : با توجه به رشد چشمگير محصولات پليمری در واحد های پتروشيمی ايران اهميت لزوم استفاده از اين محصولات در صنايع داخلی و تبديل به محصولاتی با ارزش افزوده ، هر روز بيشتر به نظر می‌آید. شرکت گوهر ابنیه پایتخت براي تبديل توليدات واحد های پتروشيمی ( اعم از ترمو پلاستيك و الاستومرها) به محصولات با ارزش افزوده بيشتر بايد به علوم و تكنولوژی فرآيند پلیمرها آگاهي كامل داشت و دانش‌ های بنيادين و كاربردي را در اين زمينه توسعه داد. دانش فرآيند و ساخت محصولات پليمري داراي شاخه های زيادی بوده و هركدام از اين شاخه‌ها نيز به نوبه خود دارای پیچیدگی‌ های علمی و تكنولوژی می‌ باشند.

فروش بهترین پوشش پلیمری ضد خوردگی سطوح در کرج

پوشش پلیمری ضد خوردگی در صنایع نفت و شیمیایی اهمیت بسیار زیادی را دارند. پوشش های ضد خوردگی می توانند شرایط دمایی و خوردگی بالا را در طولانی مدت تحمل نموده و سطح زیرین را از در تماس قرار گرفتن با  سیالات خوردنده حفظ می کنند. پوشش های ضد خوردگی به صورت کلی به دوسته پوشش های ضد خوردگی ترموست و پوشش های ضد خوردگی ترموپلاست دسته بندی می شوند.

بهترین پوشش پلیمری

بهترین پوشش پلیمری, عایق پلیمری ضدخوردگی

در این میان پوشش های کامپوزیتی یا پوشش های GRVE یا پوشش های GRP در زیر مجموعه پوشش های ترموست قرار می گیرند. در کنار آن ها، پوشش های لاستیکی یا رابر لاین ها نیز در زیر مجموعه پوشش های ترموست قرار می گیرند که انعطاف پذیری بالایی را برای سطح به ارمغان می آورند. پوشش های ترموپلاستیک بر پایه پلی الفین ها، پلیمر های کلرینه شده و فلئوروپلیمرها و یا آلیاژهای خاص پلاستیکی تولید می گردند. همچنین هم اکنون این پوشش های پلیمری به عنوان یک عامل استقامتی در برابر این پدیده های مخرب مقاومت خواهند کرد. هر یک از پوشش های پلیمری به صورت لاینینگ (لایه دادن) و اسپری تولید شده و سطح بتن را می پوشانند. پوشش های پلاستیکی بر روی زیرلایه های فلزی باید تحت شرایط کاملاً کنترل شده به کار روند.ضرورت دارد که قبل ار عملیات پوشش دهی ، زیر لایه کاملاً تمیز شده باشد. این بدان معناست که هرگونه پوسته اکسیدی، زنگ، گریس، رنگ یا سایر آلودگی ها باید زدوده شود. هرگونه نقصان در این زمینه منجر به تضعیف چسبندگی بین فلز و پوشش می شود. سطح تمیز شده معمولاً با استفاده از دانه های زاویه دار ساچمه زنی می شود. جایگزینی ساچمه زنی، تمیز سازی که با عملیات فسفاته یا کروماته ادامه می یابد، به ویژه در مورد پوشش های نازک که توسط رسوب دهی الکترو استاتیکی به دست می آید.

اجرای انواع پوشش

اجرای پوشش پلیمری سطوح داخلی و خارجی ساختمان : مطالعات بسیاری در ارتباط با پوشش­ های پلیمری شامل پلیمرهای گرمانرم، پلیمرهای گرما سخت، الاستومرها، پلیمرهای حافظه شکلی، پلیمرهای سوپرمولکولی، کامپوزیت های پلیمری و غیر کامپوزیت ها یا پلیمرهای زیستی به عنوان بستر انجام شده است.

اجرای پوشش پلیمری سطوح داخلی و خارجی ساختمان

مکانسیم ترمیم در مواد پلیمری عمدتا برپایه قابلیت برگشت­ پذیری یک جزء خاص در ترکیب است. برای دستیابی به چنین اثری، پیوندهای کوالانسی بازگشت­ پذیر (مانند پیوندهای برپایه واکنش دیلز-آلدر) یا برهم­کنش ­های ضعیف ­تر غیر کوالانسی (مانند پیوند هیدروژنی، برهم­کنش­های یونی، برهم­کنش­های از نوع π–π یا برهم­کنش ­های میزبان-میهمان) بطور موثری به کار برده شده­ اند. جهت انتخاب بهترین پوشش برای انواع سطوح ساختمان خود با کارشناس فروش شرکت گوهر ابنیه پایتخت تماس حاصل نمایید.

پوشش پلیمری ساختمان

پوشش پلیمری ساختمان, اجرای پوشش پلیمری

پوشش پلیمری سقف:

پوشش پلیمری سقف از جمله پوشش هایی هستن که جهت جلوگیری از نفوذ عوامل جوی و نوری به سطح زیرین استفاده می گردند. پوشش پلیمری مرود کاربرد بر روی سقف بر پایه های متعددی تولید می گردند. پوشش های اکریلیکی، کفپوش پلی یورتان و آکریلات ها کاربرد گسترده ای در پوشش های پلیمری سقف دارند. این پوشش ها به صورت کلی بعد از آماده سازی سطح و اعمال پرایمر با ضخامت های بین ۲ تا ۴ میلیمتر اعمال می گردد. پوشش های اکریلیک دارلی بیشتری کاربرد در عایق های بام را دارند که با رنگ سفید و با هدف آب بندی کامل سقف بر روی سقف اعمال می گردند. پوشش های سقف به دو صورت دستی و پاششی قابل اعمال بر روی سطح را دارند. از اعمال پرایمر بر روی سقف پوشش های سقف نهایی می توانند جهت ازدیاد ضخامت و بهبود خواص مکانیکی با استفاده از الیاف تقویت گردند. پوشش های اکریلیک با رنگ سفید عرضه می گردند و دارای مقاونت مکانیکی نسبتا بالایی می باشند. پوشش پلیمری سقف بر پایه پلی یورتان به صورت کلی دارای مقاومت محیطی و طول عمر بالاتری نسبت به پوشش های سقف آکریلیک می باشند. این امر بیشتر به دلیل ساختار متراکم تر و مقام تر پوشش های پلی یورتان یا پلی یورتان های آلیفاتیک می باشد. پوشش های پلی یورتان خواص مکانیکی بالاتری را در مقایسه با پوشش های اکریلیک می توانند داشته باشند. علاوه بر این پوشش های پلمیری ضد حریق تولید شده است که اجرای پوشش های پلیمری ضدحریق بر روي سازه ها به منظور پیش گیری از تخریب آنها در آتش سوزی، به دست آوردن زمان ارائه خدمات آتش نشانی، روشهای فعال و غیرفعال تکمیل کننده یکدیگر در هنگام آتش سوزی می باشند. پوششهای ضدحریق برای محافظت از سازه های فلزی و بتنی طراحی و اجرا می شوند. با این روش دمای سازه پوشش داده شده در هنگام آتش سوزی در یک زمان معین به دمای تخریب سازه نمی رسد.جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی: یکی از بهترین روش های آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب استفاده از دستورالعمل زیر میباشد. در روش پیشنهادی ذیل جهت آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب، استفاده از محصولات آب بندی نظیر ملات آب بندی ، چسب بتن آب بند  و عایق رطوبتی توصیه شده است. یکی از مزیت های این روش آب بندی استخر و مخازن آب، عملکرد بسیار خوب محصولات مذکور در آب بندی سازه هایی از این دست میباشد.

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی

عایق کاری مخازن آب: از آنجایی که عایق های رطوبتی پایه قیری چسبندگی مناسبی به سیستم های پایه سیمانی ندارند، معمولا جهت آب بندی مخازن آب با عایق رطوبتی به دلیل این که دارای یک جزء پایه سیمانی است امکان کاهش چسبندگی عایق به زیرآیند وجود دارد. لذا در چنین شرایطی جهت آب بندی بهتر مخزن و دوام عایق رطوبتی اجرا شده، ابتدا میبایست نسبت به لایه برداری، عایق رطوبتی اجرا شده قبلی اقدام نمود.

آب بندی مخازن فلزی: در این مرحله می­بایست نسبت به ترمیم و پر نمودن تخلل ­های مذکور با استفاده از یک ترمیم­ کننده پایه سیمانی اقدام شود. همانطور که در مقاله روش آب بندی استخرهای کوچک نیز اشاره شده است، در صورت عدم تمایل به استفاده از ماده ترمیم کننده، میتوانید ملات زیرسازی مورد نظر خود را با استفاده از ترکیب ماسه، سیمان، آب و چسب بتن تهیه کنید.

عایق کاری صنایع پتروشیمی

آببندی لوله های مخازن صنایع پتروشیمی

موارد مصرف عایق کاری مخازن: ۱: عایق کاری حرارتی لوله های آب سرد و گرم و منابع انبساط موتورخانه ها ۲: کانال های تهویه و انتقال هوا ۳: مخازن و تجهیزات فرآیندی ۴: اجاق های صنعتی ۵: بویلرها ۶: فلنج ها و شیرهای فشار شکن صنعتی ۷: خطوط لوله بخار ۸: مبدل های حرارتی ۹: مخازن نگهداری مواد فرار

عایق کاری مخازن: دلیل اصلی عایق کاری مخازن در صنایع، عملکرد صحیح مواد ذخیره شده است. البته دلایل زیر نیز از اهداف عایق کاری مخازن می باشد:  – صرفه جویی در هزینه ها: عایق کاری بطور موثری باعث کاهش اتلاف حرارت می شود. زمان بازگشت هزینه عایق کاری از میزان صرفه جویی که می شود، حتی در مواردی که دمای عایق کاری پایین است (۳۰oC)، کمتر از یک سال است. این در صورتی است که دوام عایق به چندین سال می رسد. – محیط زیست: علاوه بر صرفه جویی در هزینه ها، کاهش اتلاف حرارت باعث می شود که میزان گاز دی اکسید کربن کمتری ایجاد شود. کاهش گازهای گلخانه ای مثل دی اکسید کربن برای محیط زیست بسیار سودمند می باشد.
– کنترل فرایند: عایق کاری مانع از یخ زدن تانک ها و یا گرم شدن آن ها در اثر تابش نور خورشید می شود. این همچنین مانع از خنک شدن مواد ذخیره شده می شود و از ته تشنی مواد و جامد شدن آن ها جلوگیری می کند. – ایمنی: عایق حرارتی که ضد حریق باشد، ریسک آتش گرفتن مخزن را کاهش می دهد. همچنین عایق حرارتی به عنوان واسطه ای در برابر تماس افراد با سطح داغ قرار می گیرد.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها: آب بندی مخازن بتنی عمومأ به دو روش کلی قبل از اجرا و بعد از اجرا تقسیم می شود که برای آب بندی هر کدام بسته به شرایط حاکم و نیاز پروژه ممکن است از یک یا چند روش ترکیبی بهره برده شود.لوله‌ها، هر نوع مجرا، مخازن و تجهیزات دیگر می‌توانند دچار خوردگی و فرسودگی داخلی یا بیرونی و نیز هجوم عوامل محیطی شوند که ممکن است در عملکرد و انسجام آن‌ها خللی وارد کند. این آسیب اغلب منجر به نازک شدن جداره یا حتی نقص کامل جداره می شود، میتوانید جهت رفع نشتی لوله ها و اتصال لوله به مخزن های بتنی و فلزی به کار برده شود و مشکلات به وجود آمده را برای بلند مدت برطرف می‌کند که به کار خیلی سختی نیاز ندارد. از این چسب‌ها در خود محل و برای کاهش هزینه‌های از کارافتادگی تجهیزات به کار برده می‌شوند.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها

این چسب می‌تواند در موقعیت‌هایی از جمله این موارد به کاربرده شود: ۱: خوردگی لوله ۲: نشت جریان دار و نقایصی در جداره‌های انواع لوله ها ۳: آسیب به هندسه‌های پیچیده‌ای در مجراها و لوله‌کشی‌ها مانند سه‌راهی‌ها و اتصالات سر لوله

رفع نشتی مخزن فلزی و پلاستیکی: نقص جداره‌ی نازک ناشی از خوردگی، فرسودگی، ضربه، ساییدگی یا آسیب مکانیکی از جمله مشکلات رایجی هستند که در لوله‌ها، مخازن، بدنه‌های موتور، بالشتک یا صفحه‌ی فرسایشی و سایر قطعات دیگر در تأسیسات به وجود می‌آیند. اگر به این مشکلات به موقع رسیدگی نشود، یکپارچگی و انسجام این تأسیسات ممکن است با مشکل مواجه شود و احتمال بروز خطرات و مشکلات محیطی و ایمنی بسیار بالا خواهد رفت. در این شرایط لازم است تا استحکام و قدرت گذشته را سریعاً به تجهیزات برگردانید تا مدت از کار افتادگی تجهیزات را کاهش دهید.

ترمیم بتن

پوشش های محافظتی و ضد خوردگی، سیستم های آببندی، ماستیک ها و مواد درزبندی همگی در تامین نیازمندی های صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب، دریایی وساختمان نقش مهمی را ایفا می کنند.یکی از مصارف این سیستم ها آب بندی داخلی و خارجی سطوح بتنی قدیمی و جدید در مخازن آب آشامیدنی تونل ها، چاله آسانسورها، استخرهای نگهداری آب، لوله ها و فونداسیون ها می باشد.یکی دیگر از کاربری های این سیستم ها ترمیم ترک های سطحی آسفالت و بتن، پر کردن درزها و همچنین ممانعت از نفوذ آب و یخ زدگی در جاده توسط ماستیک ها می گردد.

آب بندی  سازه های بتن چیست ؟ سازه های بتنی از سه منظر دوام ، بهره برداری و زیبایی نیازمند آب بندی می باشند. آب بندی سازه های بتنی گویای لحاظ تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ یا عبور آب یا سایر مایعات از مقطع بتن می باشد.روش های مختلفی برای آب بندی بتن وجود دارد.سه روش عمده آب بندی سازه های بتنی ، آب بندی در حین ساخت ، آب بندی به روش پوشش های سطحی یا نفوذگر ، آب بندی به روش تزریق می باشد.

ترمیم بتن ترک خورده و خوردگی لوله ها

باید توجه داشت که آب بندی بتن در بسیاری از مواقع با وجود اینکه ما شاهده ورود آب از قسمتی و خروج آن از سمتی دیگر نیستیم به لحاظ دوام سازه دارای اهمیت بالایی می باشد.بدیهی است که مطمئن ترین روش و کارآمد ترین روش همواره آب بندی سازه های بتنی با به کارگیری تمهیدات در حین ساخت می باشد. این امر می توان با استفاده از کاهش نفوذپذیری بتن ، استفاده از افزودنی های بتن آب بند کننده و نصب واتراستاپ آب بند کننده بتن یا استفاده از پوشش های آب بندی در جهت فشار مثبت تحقق یابد.اما متاسفانه با این وجود در بسیاری از مواقع مشاهده می شود به دلایل اقتصادی و یا عدم آگاهی کافی سازندگان و تصمیم گیران این سیستم آب بندی در سازه های بتنی صورت نمی گیرد.لذا در این صورت در گام دوم می توان برای آب بندی بتن از یکی از دو روش رایج آب بندی سازه های بتنی یعنی آب بندی به روش تزریق رزین های پلی یورتان و اپوکسی و یا روش آب بندی با استفاده از انواع پوشش های آب بندی استفاده کرد. لازم به ذکر است که پوشش های آب بندی دارای گون های مختلفی می باشند که هر یک متناسب با شرایط بهره برداری و محدودیت های مالی و اجرایی، انتخاب و قابل استفاده می باشند.لذا آنچه در این بین می تواند در انتخاب روش آب بندی بتن مورد توجه باشد لحاظ حداکثر دوام آب بندی سازه های بتنی می باشد.

از مزایای استفاده از آب بندی به روش تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می توان به امکان از اجرای آب بندی در فاشر مثبت و منفی ، حداکثر دوام سازه بتنی به علت جلوگیری از ورود آب به سازه و سرعت بالای اجرا می باشد. از مشکلات عمده این روش آب بندی بتن ، تخصص بالای مورد نیاز ، نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت مورد نیاز و قیمت گرانتر این روش آب بندی بتن می باشد.

عایقکاری مخازن آب صنعتی و اسیدی:عایق حرارتی و برودتی؛عایق کاری مخازن آب ، لوله ها و اتصالات در حال حاضر عایق کاری حرارتی و برودتی یکی از الزامات اولیه ساخت و ساز محسوب می شود عامل مهم ارزش گذاری ساختمان. فرقی نمی کند شما ساختمان در حال ساخت دارید یا اینکه در ساختمان آماده سکونت زندگی می کنید؛ به هر کیفیت برای ذخیره سازی گرمای خانه در زمستان و سرمای خانه در تابستان به عایق های حرارتی و برودتی نیاز مندید. به طور معمول عایق های حرارتی برای کف،سقف،دیوار،لوله های گرمایشی و سرمایشی،کانال های هوا و هر جایی از ساختمان که نیاز به عایق کاری داشته باشد،کاربرد دارند.

عایقکاری مخازن آب صنعتی و اسیدی

عایق ها معمولاً بر مبنای متراژهای مختلف و بسته به نیاز مشتریان ساخته می شوند.در شرایط مختلف و نوع آب و هوا ضخامت عایق ها تغییر می کند.برای مثال؛ ضخامت عایق های حرارتی در ساختمان های تهران کمتر از ضخامت عایق های حرارتی در ساختمان های اهواز میباشد.برای تهران ضخامت عایق ۹ میلی متر کافی است ولی برای اهواز باید حدود ۲۰ میلی متر باشد تا از اتلاف انرژی سرمایی جلوگیری کند. نصب و نگهداری بدون تردید عایق کاری ساختمان نیازمند ملاحظات و زمان بندی خاصی است تا حداکثر کارایی را داشته باشد.

راه های رسوب زدایی مبدل حرارتی:از آن جا که این مشکل، مشکل کهنه ای است، در طول سالیان سال، روش های گوناگونی برای دفع این گونه رسوبات به کار گرفته شده است. روش های مانند سابیدن، اسیدشویی،و سند بلاست چند نمونه از این روش ها می باشد. تعیین روش رسوب زدایی و لایه برداری رسوبات از روی سطوح به چند عامل مهندسی ارزش، ملاحظات ایمنی و بهداشتی و شرایط کار بستگی دارد. ممکن است برای یک مورد چندین راه کار وجود داشته باشد یا در مواردی راه حل پیش رو فقط یک روش منحصر به فرد یا تلفیقی از روش ها با هم باشد.

عایقکاری مخازن آب صنعتی و اسیدی

پوشش مخزن فلزی،پوشش مخازن جهت جلوگیری از خوردگی و زیبایی آن انجام می شود. پوشش مخازن فلزی به دو دسته عمده تقسیم می‌شود. پوشش بیرونی مخزن فلزی ،پوشش درونی مخزن فلزی ،پوشش خارجی مخزن

پوشش مخزن آب آشامیدنی:پوشش مخزن آب آشامیدنی باید عاری از فنل و ترکیبات فنل باشد ضمن اینکه در آن حلال ریز مولکول استفاده نشود و در مجاورت با آب آشامیدنی هیچ گونه آزاد سازی به داخل آب نداشته باشد. این مورد در مخازن آن دمین (D min) تانکها نیز باید رعایت شود و پوشش مخازن آب دمین در خودروسازی ها، نیروگاه ها و مراکز حساس نیز از همین گونه است.

عایق کاری حرارتی چیست ؟پوشاندن سطوح رسانا توسط مواد عایق برای جلوگیری از اتلاف حرارت و انرژی عایق کاری حرارتی می باشد. معمولا  عایق کاری برای جلوگیری از اتلاف حرارت و انرژی به کار می رود.  برای عایق کاری معمولا از جنس  مل و ماستیک – ازبست – پشم شیشه – پشم سنگ و … استفاده می شود. در موتورخانه ها و همچنین در سرد خانه ها برای جلوگیری از انتقال حرارت و اتلاف انرژی از عایق کاری استفاده می کنند.

 

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها:انواع پرایمر و رنگ لوله:انواع پرایمر و رنگ لوله جهت عایق بندی لوله از ملزومات می باشند. احتمالا شما نیز تا به حال با مشکلات زنگ زدگی و خوردگی لوله ها مواجه بوده و به همین جهت به مشکل برخورده اید. برای پیشگیری از مشکلاتی از این دست می توان از انواع پرایمر و رنگ لوله بهره برد.

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها

کاربرد ومزایای انواع پرایمر:انواع آن دراصل جهت واترپروف کردن لوله های بخش های مختلف به کار برده می شود. انواع آن در حجم ها و بسته بندی های مختلف در بازار عرضه می گردند؛ این بسته بندی ها حجمی میان ۲۵-۴ لیتر را دارا هستند.معمولا رزین آکریلیک جزء مواد اولیه تمامی انواع پرایمر و رنگ لوله به حساب می آید.این ابزار مناسب انواع لوله های فشار قوی، فشار ضعیف، روکار و توکار جهت عایق بندی می باشد.استفاده از انواع پرایمر و رنگ لوله در شرایط جوی بارانی، برفی، شرجی، گردو غبار، مه سنگین و غیره توصیه نمی گردد.بی بو و ضد حساسیت بودن انواع پرایمر و رنگ لوله جزء مزایای این مواد می باشد؛ که به همین جهت کاربرد آن ها ازسوی کارشناسان توصیه اکید می باشد.

انواع پرایمر و رنگ لوله چیست:عبارت است از پوششی که برای عایق بندی لوله ها استفاده می شود.مواد تشکیل دهنده پرایمر و رنگ لوله عبارتند از رزین آکریلیک و سیلیکون مضاعف. این مواد حالتی روغنی داشته اما بر خلاف مواد روغنی دیگر حلال در آب می باشند.

فروش انواع پرایمر مخصوص عایق بندی لوله ها

مزایای انواع پرایمر و رنگ لوله چیست: ۱:عایق کاری لوله ها ۲:قابل استفاده برای انواع لوله ( پرفشار، کم فشار، تو کار، رو کار ) ۳:فاقد بو و عوامل حساسیت زا ۴:دوست دار محیط زیست ۵:ضد زنگ ۶: ضد ترک ۷: ایجاد مقاومت در برابر فشارهای فیزیکی و مکانیکی

رنگ کاری لوله های تاسیساتی:لوله های تاسیساتی یکی از مواردی هستند که بی شک نیاز به عایق کاری دارند. برای این کار پرداخت سطوح لوله ها از الزامات می باشد. پس از تهیه لوازم مورد نیاز(اعم از نردبان، چوب بست، مصالح، پوشش های حفاظتی و البته نیروی کار) برای انجام کار، نکات زیر را جهت رنگ آمیزی مد نظر داشته باشید: ۱: کار رنگ کاری لوله های تاسیساتی بایستی با رعایت اصول مندرج بر روی رنگ ها و توسط نیروی ماهر انجام پذیرد. ۲: انتخاب رنگ لوله ها بایستی بر مبنای جداول داده صورت گرفته و اعمال هر گونه تغییرات با تایید دستگاه نظارتی انجام گیرد. ۳:رنگ های آستری بایستی متناسب با رنگ اصلی انتخاب گردند تا هماهنگی لازمه صورت پذیرد. ۴:نباید پیش از تست و تایید رنگ تاسیسات، رنگ آمیزی آغاز گردد. ۵:نباید کار توکاری و عایق کاری پیش از تاییدیه رنگ کاری نهایی، انجام پذیرد. ۶: قبل از رنگ کاری نهایی، بایستی رنگ آستری که معمولا از جنس رزین است، کاملا خشک شده باشد.

پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی:لوله‌های بتنی،بدون شك امروزه مساله خوردگی لوله‌های بتنی فاضلاب و راه‌های جلوگیری از آن‌، یكی از مهمترین دغدغه‌های مهندسین صنعت آب و فاضلاب است. انتخاب یك پوشش مناسب و مقاوم و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه، نیازمند تحقیق و كار كارشناسی دقیق است. انتخاب یك پوشش مناسب می‌تواند عمر شبكه‌های فاضلاب را افزایش دهد و از خسارت زیادی ناشی از خوردگی جلوگیری نماید.

پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی

چسب ماستیک و کارایی آن در درزهای لوله ها:امروزه بیشتر از عایق های لوله ای الاستومری استفاده می گردد. این عایق ها جایگزین مناسبی برای فوم های سفید و پشم شیشه هستند.عایق لوله ای الاستومری در دو نوع وجود دارند : ساده و پوشش دار

– نوع ساده از پوشش برخوردار نیست. این عایق ها بیشتر در محیط های داخلی استفاده می شوند.

– عایق لوله ای پوشش دار در فضای باز بیشتر کاربرد دارند. زیرا مقاومت بیشتری در شرایط محیطی دارند.

قبل از انجام عایق لوله ، باید سایز لوله ها و مقدار عایق مورد نیاز بررسی شود. صخامت عایق نیز بستگی به مقاومت حرارتی آن و میزان دمای آب و دمای هوا دارد.

نحوه عایق کاری لوله های رو کار با پشم شیشه:۱- زدن ضد زنگ ۲- پوشاندن لوله با پشم شیشه و نایلون  ۳- کار گذاشتن مقوا با نایلون ۴- استفاده از مل، ماستیک، متقال و سریش و چسب چوب ۵- رنگ کردن لوله ها ۶- استفاده از نوار رنگی و فلش رفت و برگشت

نحوه عایق کاری لوله های تو کار با پشم شیشه :۱- زدن ضد زنگ۲- پوشاندن لوله با پشم شیشه و متقال۳- استفاده از مل، سریش و چسب چوب

پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی

 رنگ ضد اسید: رنگ ضد اسید قابل استفاده جهت پوشش لوله های فلزی، بتنی و مخازن در معرض مواد شیمیایی و قلیایی مانند فاضلاب ها، پسماند های صنعتی و… می باشد.

خوردگی‌های سا‌زه‌های بتنی و فلزی به علل زیر قابل پیش بینی هستند: ۱: حضور رطوبت ۲: حرارت لوله‌ها كه بالا بودن آن فعالیت‌های باكتری‌ها را زیاد می‌كند. ۳: قلیائیت بتن كه بالا بودن آن مقاومت بتن را در برابر سایش افزایش می‌دهد. ۴: آسیب دیدگی‌های بتن مسلح

نفوذپذیری بتن:نفوذپذیری یكی از عواملی است كه برای مقاومت و دوا‌م بتن در برابر عوامل تخریبی موثر است زیرا همانطور كه می‌دانیم تركیبات شیمیایی خارجی می‌توانند با نفوذ به داخل بتن و واكنش‌های شیمیایی بر روی خمیر سیمان و نیز بر روی آرماتورهای درون بتن اثر بگذارند. كم دوامی و گسیختگی بتن به عوامل مختلف و متعدد بستگی دارد، بنحوی كه علیرغم برخی از كیفیت‌های نامناسب ممكن است عملكرد یك یتن رضایت بخش باشد اما نفوذپذیری از پارامترهایی است كه می‌تواند به تنهایی سبب تخریب بتن شود.نفوذپذیری شامل نفوذ مایع یا گازها ازخارج به داخل یا از داخل به خارج بتن می‌شود، مثلاً نفوذ هیدرو كسید كلسیم از بتن به خارج از آن و با نفوذ آب به داخل بتن كه می‌تواند باعث بروز یخ زدگی و آسیب بتن شود. از جمله مواردی است كه نفوذپذیری بر آن موثر است‌. ضمن آنكه این پدیده بر خواص انتقال حرارت بتن نیز تاثیر می‌گذارد. عمدتاً نفوذپذیری خمیر سیمان بیشترین تاثیر را بر نفوذپذیری بتن دارد، لیكن در سنگدانه‌ها منافذی وجود دارد كه تشدید كننده این پدیده است.

پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی: پدیده ای است که به دلیل تخریب یک ماده، عموماً فلز، یا خواص آن به دلیل واکنش‌های شیمیایی ماده با محیط اطرافش رخ می‌دهد. حفاظت از خطوط لوله در برابر خوردگی و آسیب‌های شیمیایی نه تنها مستلزم دانش مربوط به سیالات در حال حمل برای جلوگیری از خوردگی و پوسیدگی ناشی از مواد در حال حمل است، بلکه به اگاهی از محیط خطوط انتقال نیز نیازمند است. لوله‌ها ممکن است در خاک یا آب‌های متفاوتی مدفون باشند. شرایط شیمیایی که خطوط انتقال در ان واقع اند می‌تواند صنعتی، نمکی، دارای تغییرات شدید دمایی در طول شبانه روز یا فصول مختلف باشد. همچنین خطوط مدفون در دریا و اقیانوس ممکن است در معرض سایش شن، ماسه، صدف‌ها و دیگر رسوباتی که می‌توانند در برخی پوشش‌های محافظ نفوذ کنند، باشند

پوشش ترمیم کننده خورده های لوله فلزی

پوشش‌های آلی مختلفی برای محافظت از خوردگی سطح خارجی لوله‌های فولادی استفاده می‌شوند که فرایند حفاظت را با حفاظت کاتدی تکمیل می‌کنند. انتخاب نوع خاصی از پوشش به ملاحظات فوق الذکر و همچنین تنش‌های خارجی که لوله باید تحمل کند، سازگاری با حفاظت کاتدی و جریان مورد نیاز، ویژگی‌های خاک و … بستگی دارد.

ویژگی‌های ضروری سیستم پوشش خارجی لوله‌های فولادی عبارتند از:

  • مقاومت ضربه
  • مقاومت در برابر نفوذ
  • مقاومت در برابر جدایش کاتدی
  • مقاومت در برابر دمای بالا
  • مقاومت در برابر تنش‌های خاک
  • مقاومت در برابر جذب آب
  • مقاومت شیمیایی (در برابر اسید و بازها)
  • انعطاف پذیری کافی برای خم شدن
  • سختی (مقاومت سایشی)
  • مقاومت کافی در برابر آسیب‌های احتمالی حین حمل و انتقال
  • داشتن ایمنی و سلامت کافی

انواع پوشش‌های خارجی لوله‌های فولادی

پوشش لایه‌ای است که از ارتباط جسم (لوله) با محیط اطرافش جلوگیری می‌کند. پوشش لوله‌های فولادی می‌تواند یک، دو یا سه لایه باشد و در بعضی کاربردها پوشش لوله با مواد سیمانی محافظت شود.

پوشش‌های تک و دولایه اپوکسی

پودر اپوکسی به عنوان پلیمری ترموست و جامد بر اثر واکنش‌های شیمیایی به سطح گرم فلز می‌چسبد. فرمولاسیون پودر اپوکسی اتصال ذوبی، شامل هاردنر، رنگ، افزودنی‌های کنترل کننده جریان و پایدار کننده است. برای اعمال پودر اپوکسی روی سطح لوله، ابتدا لوله‌ای که قبلاً با عملیات سند بلاست یا شات بلاست تمیز شده است، گرم می‌شود و پودر اپوکسی توسط تفنگ الکترواستاتیک روی سطح پاشیده می‌شود. پودر در تماس با لوله گرم ذوب شده و جریان می‌یابد، سپس ژل و پخته می‌شود تا پوششی چغرمه برای حفاظت از خوردگی ایجاد گردد. این نوع پوشش از سال ۱۹۶۰ تجاری شده است.

سیستم دولایه اپوکسی علاوه بر اینکه در لایه اول از پودر اپوکسی برای حفاظت در برابر خوردگی استفاده می‌شود، لایه دوم نیز از جنس اپوکسی اتصال ذوبی است و معمولاً برای حفاظت مکانیکی لوله اعمال می‌شود. اپوکسی لایه دوم بلافاصله بعد از لایه اول در حالی که لایه اول همچنان فعال باشد، روی لوله پاشیده می‌شود تا پیوندهای شیمیایی بین دولایه ایجاد شود.

پوشش پلی الفین دولایه

پوشش‌های پلاستیکی اکسترود شده که شامل چسب یا درزگیر است برای حفاظت از خوردگی، از سال ۱۹۵۰ مورد استفاده قرار گرفته است. پوشش‌های دولایه بسیار متنوع‌اند، مانند چسب‌های پایه بوتیل  و پوشش بوتیل یا ماستیک پایه اسفالت که به عنوان لایه اول و پلی الفین به عنوان لایه دوم و اکثراً از جنس پلی اتیلن یا پلی پروپیلن استفاده می‌شود. در طول استفاده چسب گرم می‌شود تا به جریان بهینه برسد و پوشش یکنواختی را روی سطح لوله ایجاد کند و بلافاصله با پلی الفین با ضخامت مناسب پوشانده می‌شود.

پوشش‌های سه لایه پلی الفین

پوشش‌های سه لایه پلی الفین که به عنوان پوشش رویی مورد استفاده قرار می‌گیرد اغلب از جنس پلی اتیلن یا پلی پروپیلن می‌باشد.

لایه اول: پودر اپوکسی مورد استفاده در لایه اول نقش اصلی را در حفاظت لوله از خوردگی ایفا می‌کند. پودر اپوکسی توسط تفنگ الکترواستاتیک با ضخامت ۸۰ تا ۲۵۰ میکرومتر روی سطح لوله که قبلاً باعملیات سندبلاست تمیز و برای عملیات پوشش گرم شده است اعمال می‌شود تا بر اثر گرمای لوله ذوب شده و رزین پخت گردد تا شبکه ای مستحکم از اپوکسی تشکیل شود.

لایه دوم: چسب کوپلیمری است که توسط فرایند اکستروژن جانبی با ضخامت ۲۵۰ میکرومتر روی لایه اپوکسی کشیده می‌شود. چسب مورد استفاده باید با لایه اپوکسی زیرین و پوشش خارجی چسبندگی شیمیایی خوبی داشته باشد.

لایه سوم (پلی اتیلن): لایه سوم برای حفاظت لوله از آسیب‌های فیزیکی با ضخامت ۱٫۲ تا ۳٫۵ میلیمتر توسط فرایند اکستروژن اعمال می‌شود. پوشش پلی اتیلن برای شرایطی که سیال سرویس دمایی در حدود ۸۰ درجه سلسیوس دارد استفاده می‌شود.

لایه سوم (پلی پروپیلن): ضخامت ۱٫۲ تا ۳٫۵ و گاها ۱۰ میلیمتر دارد و روی دولایه قبلی کشیده می‌شود و دمای سیال سرویس مورد تحمل آن معادل ۱۲۰ درجه سلسیوس است.

عایقکاری نانو اسکلت فلزی ساختمان : عایق کاری در مفهوم کلی ، عبارت است از عملی که باعث جلوگیری از نفوذ عوامل خارجی به محیط داخل و بالعکس ، می شود. و عایق به ماده ای گفته می شود که مسئولیت این کار را بر عهده می گیرد و مانع از نفوذ عوامل به داخل و خارج می شود.بر اساس مقررات ملی ساختمان ، عایق کاری به عنوان یکی از ضروری ترین اقدامات در اجرای یک پروژه ساختمانی می باشد. و امروزه با توجه به نیاز برای صرفه جویی در انواع انرژی ، ضرورت بعضی از عایق کاری ها بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. عایق کاری برای حفظ ایمنی ، آرامش و آسایش ساکنین یک ساختمان نیازی ضروری می باشد.

عایقکاری نانو اسکلت فلزی ساختمان

نفوذ آب و رطوبت به ساختمان ، می تواند خسارات هنگفتی را به بار آورد . و سازه را نابود و از بین ببرد. بر اثر رطوبت به طرق مختلف از جمله بارندگی و رطوبت موجود در خاک باعث میشود چوب ها پوسیده ، فلزات زنگ زده ، روکش های گچی متورم شده و حتی باعث پیدایش حشرات و قارچ ها نیز در ساختمان می شود. در هنگام بروز سرما و کاهش دما ، یخبندان باعث می شود آبی که به داخل مصالح ساختمانی نفوذ کرده ، در اثر انجماد منبسط شده و باعث تخریب و خرد شدن مصالح گردد.برای جلوگیری از عبور رطوبت از این طریق ، روی پی را با لایه عایق می پوشانند. و سپس دیوار چینی را از روی لایه عایق شروع می کنند. البته در اکثر مواقع عایق بندی بعد از انجام کرسی چینی صورت می گیرد.

نفوذ آب و رطوبت  به دیوار ها :رطوبت به دو طریق بر دیوار ها اثر می گذارد .

  • جذب رطوبت موجود در خاک
  • اثر رطوبت ناشی از بارندگی

    Urban development downtown

بیشترین آسیب ها برای دیوارهایی  رخ می دهد که فاقد در پوش هستند. و اگر زمین به درستی مقاوم سازی نشده باشد ، نفوذ آب های سطحی به دیوار انجام می گیرد. به طور کلی نفوذ آب به دیوار از سه طریق صورت می گیرد

  • از طریق زمین و پی( آب های زیرزمینی )
  • از طریق بدنه دیوار ( بارندگی )
  • از طریق روی دیوار ( بارندگی )

در صورتیکه ساختمان بر اساس اصول فنی و استاندارد های لازم جهت عایق کاری طراحی و اجرا گردد ، می توان از بروز خسارات ناشی از رطوبت جلوگیری بعمل آورد.

فواید عایقکاری ستون و اسکلت ساختمان

  • محافظت از پای دیوار در مقابل برخورد اجسام
  • جلوگیری از نفوذ رطوبت ناشی از شستشو کف اتاق
  • ایجاد زیبایی

رفع نفوذ رطوبت به دیوارهای جانبی ساختمان :

نفوذ رطوبت از طریق زمین و پی ساختمان :برای بر طرف کردن این مشکل همانند دیوار های داخلی با عایق کاری روی کرسی چینی اقدام می شود.نفوذ رطوبت از طریق بدنه دیوار :این نوع رطوبت از دو جبهه می تواند انجام گیرد  از طریق آب جاری کنار ساختمان از طریق جذب رطوبت موجود در خاک مجاور دیوار در مورد اول ، راه حل استفاده از ازاره می باشد. و برای جلوگیری از نفوذ رطوبت از طریق خاک ، عایق کاری عمودی از بالاترین نقطه ازاره مطابق روی کرسی چینی انجام می گیرد. نفوذ رطوبت از طریق روی دیوار : برای جلوگیری از این نوع نفوذ رطوبت ، می توان از درپوش  یا قرنیز روی دیوار استفاده کرد .

چسب ماستیک قیری ضد آب لوله فاضلاب:نگهداری از ساختمان شامل تعمیر خرابی ها و عیوب به وجود آمده در بنای ساختمان است. اغلب وقتی صحبت از تعمیر و ترمیم آسیب های ساختمان می شود تصور می‌کنیم که حتماً باید کنده کاری و تخریب صورت بگیرد. مخصوصاً وقتی مشکل در ارتباط با نم زدگی و یا ترکیدگی لوله ها به وجود آمده باشد. محل هایی که لوله از آن عبور کرده باشند، مانند سرویس های بهداشتی، آشپزخانه و دیوار ها همواره در معرض نم و رطوبت هستند. در حالت عادی در هیچ کجای ساختمان نباید نم و یا رطوبتی دیده شود و اگر چنین مشکلی وجود داشت سریعاً باید به رفع آن اقدام کنید.

چسب ماستیک قیری ضد آب لوله فاضلاب

نوعی مواد الاستیک می‎باشد که برای پر کردن درزهای انبساطی در سازه‎های بتنی و آسفالتی مورد استفاده قرار می‎گیرديك تركيب بيتومن رابر است كه تا حالت سياليت گرم شده و براي درزهاي انبساط و اجرايي مصرف مي شود.ماستیک نوعی مواد الاستیک می‎باشد که برای پر کردن درزهای انبساطی در سازه‎های بتنی و آسفالتی مورد استفاده قرار می‎گیرد، استفاده از ماستیک سبب می‎گردد که درزها امکان جابجایی در اثر تغییرات دمائی محیط را داشته و همچنین در سازه‎های آبی نیز نقش آب بند کنندگی درز را بر عهده دارند

 چسب ماستیک قیری  ضد آب VBR ماده ای است یک جزئی که بر پایه پلیمرهای اصلاح شده ، رزین ها و  حلال های مخصوص تولید و به صورت سرد قابل اجراء می باشد .چسب ماستیک VBR از چسبندگی مناسبی بر روی سطوح بتنی و فلزی برخوردار است .

 موارد مصرف : چسب ماستیک VBRجهت ایزولاسیون کلیه سطوح بتنی و فلزی درموارد ذیل به کار می رود :

  •  – کوتینگ لوله های صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی
  •  – پوشش لاینینگ منابع و کانال های فاضلابی
  •  – پوشش لوله ها و سازه های بتنی و فلزی

 مزایا چسب ماستیک قیری ضدآب فاضلابی VBR

  •  – به صورت خمیر آماده به مصرف اجرای آن سریع و آسان است .
  •  – در برابر محیط های شیمیایی مقاوم می باشد .
  •  – دارای چسبندگی عالی بر روی اغلب سطوح می باشد .
  •  – قابل اشتعال ، بی بو و فاقد مواد سمی است .

 طریقه کاربرد چسب ماستیک:

سطح زیرکار بایستی کاملا” خشک ، تمیز وعاری از هرگونه گرد وغبار و مواد چربی و نفتی بوده و هرگونه مواد اضافه چسبیده به سطح یا قطعات سست آن جدا شود .چسب ماستیک VBR به وسیله کاردک بر روی سطوح اعمال می گردد .

عوامل ایجاد نشتی در لوله های  فاضلاب

• وجود فشار زیاد در لوله های فاضلاب
•جاگذاری غیر اصولی لوله های فاضلاب و نصب ناصحیح
•خورده شدن تدریجی لوله های فاضلاب به دلیل عبور سیالات
•ورود ضربه های پیش بینی نشده به لوله های فاضلاب