انواع قیر امولسیون، فروش انواع قیر امولسیون در کرج، خرید انواع قیر امولسیون، انواع قیر امولسیون مخصوص سرویس بهداشتی، فروش انواع قیر

بایگانی برچسب برای: انواع قیر امولسیون

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران: ‌انواع امولسیون‌های قیری: امولسیون‌های قیری مخلوطی از قیر و آب است که به کمک ماده امولسیون ساز ساخته می‌شود. در این مخلوط قیر در آب حل نشده و بلکه به صورت گلبول‌هایی بسیار ریز در آب شناور است‌. در بعضی موارد ممکن است همراه با ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیز استفاده شود. رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف، قهوه‌ای است و بعد از شکستن به رنگ سیاه قیر تبدیل می‌شود.امولسیون‌های قیری از نوع فاز معلق به دو دسته آب در روغن و روغن در آب تقسیم می‌شود. امولسیون‌های قیری عمدتاً از نوع امولسیون‌های روغن در آب هستند که قیر در فاز آب پراکنده است.

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران

طبقه بندی و ساختار امولسیون‌های قیری: امولسیون مخلوطی از دو مایع غیر امتزاج است که یکی از این مایعات به صورت ذرات ریز در مایع دیگر معلق است. مایع معلق شده (فاز داخلی یا فاز غیر پیوسته) مایعی است که به صورت ذرات بسیار ریز در داخل مایع دیگر به عنوان فاز خارجی شناور شده است. امولسیون‌ها به لحاظ نوع فاز معلق به دو دسته آب در روغن و روغن در آب تقسیم می‌شوند. در امولسیون‌ها به روش‌های مختلف می‌توان مشخص نمود که کدام فاز پیوسته و کدام فاز غیر پیوسته است‌. به عنوان مثال در امولسیون روغن در آب، روغن فاز غیر پیوسته و آب فاز پیوسته است.‌ بالعکس در امولسیون آب در روغن، آب، فاز غیر پیوسته و روغن فاز پیوسته را تشکیل می‌دهد.

جهت تعادل دو فاز داخلی و خارجی در امولسیون یا به عبارت دیگر برای ساخت امولسیون و حفظ ثبات این دو فاز به صورت معلق‌، موادی به مخلوط دو مایع افزوده می‌شود. که امولسوین ساز نامیده می‌شود. در بعضی موارد لازم است که پایداری امولسیون را افزایش داد‌، به این منظور ماده دیگری به نام پایدار کننده به امولسیون اضافه می‌شود.انواع امولسیون‌های قیری:  امولسیون‌های قیری را از نظر سرعت شکسته شدن و بار الکتریکی ذارت معلق می‌توان رده بندی نمود.

قیر

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران

رده بندی امولسیون‌های قیری از نظر سرعت شکستن:بعد از مصرف امولسیون قیری، آب موجود در مخلوط جدا و تبخیر شده ‌و قیر به تدریج سطح راه‌ یا اطراف سنگدانه‌ها را اندود می‌کند. که این فرایند شکست امولسیون نامیده می‌شود. امولسیون‌های قیری بر اساس پایداریشان در مقابل شکستن به سه گروه اصلی تندشکن (ناپایدار)، کندشکن (نیمه پایدار) و دیر شکن (پایدار) تقسیم می‌شوند.

امولسیون‌های قیری تندشکن (ناپایدار): امولسیون‌های قیری ناپایدار روی سطح مصالح بسیار سریع شکسته می‌شوند و یک لایه بسیار نازک قیر را به جای می‌گذارند. مصرف عمده آن ها در آب بندی با مصالح سنگی، آب بندی با ماسه، آسفالت‌های سطحی و ماکادام نفوذی است. امولسیون‌های قیری تندشکن برای آنکه در سطح راه جاری نشوند، از کند روانی بالایی برخوردار هستند.

امولسیون‌های قیری کندشکن (نیمه پایدار): این دسته شامل امولسیون‌های قیری است که نسبت به امولسیون‌های تندشکن پایداری بیشتری داشته و می‌توان آن ها‌ را با مصالح سنگی مخلوط نمود. زیرا که بلافاصله پس از تماس با سنگدانه‌ها شکسته نمی‌شوند و مخلوط آسفالتی برای چندین دقیقه کارایی خود را حفظ می‌کند. این امولسیون‌ها غالباً د‌ر کارخانه‌های آسفالت سیار تهیه شده ‌یا به شکل آسفالت مخلوط در محل استفاده می‌شوند. امولسیون‌های قیری کندشکن پوشش بهتری به مصالح سنگی‌، در دمای بالای محیط می‌دهند.

امولسیون‌های قیر دیر شکن: این دسته شامل امولسیون‌های قیری است که پس از تماس با مصالح سنگی پایداری زیادی دارند. این امولسیون‌ها‌ را می‌توان با مصالح سنگی با دانه بندی پیوسته و مقادیر زیادی ریزدانه استفاده نمود. امولسیون‌های قیری دیرشکن کندروانی کمی دارند که می‌توان با اضافه کردن آب، کندروانی آنها را بیشتر کاهش داد. این گروه وقتی رقیق شوند می‌توانند برای اندود سطحی‌،‌ آب بندی سطح روسازی بدون مصرف سنگدانه و فرونشاندن گرد و غبار استفاده شوند. اگر سرعت شکست تندتری در مخلوط آسفالتی‌، مثلاً در دوغاب امولسیون قیری مورد نیاز باشد می‌توان به آن سیمان پرتلند یا آهک هیدراته اضافه نمود.

قیر امولسیون چیست و ویژگی های آن: مولسیون قیری چیست: امولسیون قیری مخلوطی دو فازی مرکب از قیر و آب است که به کمک ماده امولسیون ساز ساخته می شود. در این مخلوط، قیر در آب حل نشده بلکه به صورت گلبولهایی بسیار ریز در آب شناور است. در بعضی موارد ممکن است همراه با ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیزاستفاده گردد. رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف قهوه ای است و بعد از شکستن و تبخیر آب به رنگ سیاه قیر تبدیل می شود.

قیر امولسیون چیست و ویژگی های آن

انواع امولسيون: امولسيون ها از نقطه نظر بار به دو نوع کاتيونيک و آنيونيک واز نقطه نظر زمان شکستن به سه نوع تندشکن، دیر شکن و کندشکن تقسيم مي شوند.

شکستن امولسيون چيست: شکستن امولسيون عبارت است از تبادل بار الکتريکی مولکول های امولسيفاير با مصالح سنگی منجر به از بين رفتن فشار، محافظ مولکول های قير شده و اين فرصت را ايجاد می کند که يک ديگر را جذب کرده و به شکل قير درآيند.

قیر امولسیون چیست و ویژگی های آن

ویژگی های قیر امولسیون: ۱:امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله یا بشکه. ۲: توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم. ۳: سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت. ۴: مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه). ۵: عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش. ۶: قابل مصرف در دمای محیط و بر روی روسازی های مرطوب. ۷: نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا. ۸: پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده. ۹: سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست. ۱۰: شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت). ۱۱: سمی نبودن و عاری از هرگونه بو. ۱۲: عدم قابلیت آتش گیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا. ۱۳: تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت. ۱۴: دادن حرارت غیر مستقی مدر صورت کاهش دمای محیط به کم تر از ۵ درجه سلسیوس، با سیستمی مانند لوله کشی روغن داغ جهت افزایش دما به ۵ تا ۱۵ درجه به منظور جلوگیری از یخ زدن و دوفاز شدن. ۱۵: ماندگاری در مخزن حداقل تا ۳ ماه در دمای مناسب ۱۶: پمپ و تخلیه از تانکر تریلی به کف مخزن ذخیره و رها نکردن قیر امولسیون از ارتفاع بیش از ۳۰ سانتی متر ۱۷: شکسته و شسته بودن مصالح سنگی و به همراه نداشتن خاک تا قیر امولسیون که به خاطر بالا بودن چسبندگی خود به اولین جسم در تماس با آن می چسبد، به جای چسبیدن به خاک روی مصالح، به خود مصالح سنگی هدف بچسبد و گلوله گلوله یا رول نشود.

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران: امولسیون قیری چیست: امولسيون قيری عبارت است از پراکندن مولکول های قير با قطر متوسط ۰٫۱ تا ۱۰ ميکرون در فاز آبی، اين يک سوسپانسيون روغن در آب که قير به عنوان فاز روغنی در فاز آبی معلق می شود. امولسیون قیری مخلوطی دو فازی مرکب از قیر و آب است که به کمک ماده امولسیون ساز ساخته می شود. در این مخلوط، قیر در آب نشده بلکه به صورت گلبول هایی بسیار ریز در آب شناور است. در بعضی موارد ممکن است همراه با ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیز استفاده گردد. رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف قهوه ای است و بعد از شکستن و تبخیر آب به رنگ سیاه قیر تبدیل می شود.

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران

قیرامولسیونی: اولين قیر امولسیون در سال ۱۹۲۲ توسط هيو الن مكی ثبت شد.در آن زمان صنايع اتومبيل سازی پيشرفت زيادی داشت و تعداد زيادی جاده در حال ساخته شدن بود. توليد قیر امولسيون در فرانسه كه به عنوان مهد اين تكنولوژی معروف است از ۱۰۰۰۰ تن در سال ۱۹۲۳ به ۳۰۰۰۰۰ تن در زمان جنگ جهانی دوم افزايش يافت و در سال ۱۹۷۰ به ۱۲۰۰۰۰۰ تن رسيد.امروزه ۳۰ % تمام جاده های فرانسه از امولسيون ساخته شده اند و در تمام نقاط دنيا در حال ساخت هستند. اكثر قيرهايی كه در راه سازی مصرف می شوند در حرارت معمولی حالت خميری و نيمه جامد دارند. به همين جهت در عمليات آسفالت پوششی ابتدا بايستی به كمک حرارت آنها را سيال نموده وسپس قشر نازكی از آنها را در سطح راه پخش نمود.

انواع امولسيون : امولسيون ها از نقطه نظر بار به دو نوع کاتيونيک و آنيونيک واز نقطه نظر زمان شکستن به سه نوع تندـ شکن، متوسط ـ شکن و کندشکن تقسيم می شوند.

پرایمر

فروش انواع امولسیون قیری در کرج و تهران

شکستن امولسيون چيست؟ شکستن امولسيون عبارت است از تبادل بار الکتريکی مولکولهای امولسيفاير با مصالح سنگی منجر به از بين رفتن فشار، محافظ مولکولهای قير شده و اين فرصت را ايجاد می کند که يک ديگر را جذب کرده و به شکل قير درآيند.

ساخت امولسیون های قیری: امروزه دو روش برای تهیه امولسیون های قیری در راهسازی متداول است که عبارتند از: ۱:روش پیوسته ۲: روش پیمانه ای…تفاوت اصلی این دو روش در آن است که در تهیه امولسیون قیری به روش پیوسته، فاز قیری و فاز آبی به صورت لحظه ای آماده و به سیستم تولید تزریق می­گردد. در صورتیکه در روش پیمانه ای فاز آبی به صورت مجزا در دو پیمانه آماده شده و یا فاز قیری به صورت  لحظه ای در آسیاب کلوئیدی مخلوط می­ گردد. در فرایند تولید امولسیون قیری، محلول امولسیون ساز و قیر از درون آسیاب عبور داده می شوند تا امولسیون ساخته شود. پمپ ها، محلول امولسیون ساز و قیر را وارد آسیاب می نمایند. محلول امولسیون ساز شامل آب، امولسیون ساز، اسید و در صورت لزوم پایدار کننده است که با دقت و با نسبت های مناسبی مخلوط می شوند تا محلول یکنواخت با درجه اسیدی مورد نظر بدست آید. قیر مورد استفاده می تواند قیر خالص یا قیر مخلوط شده با یک حلال نفتی مثل نفت سفید یا گازوئیل و یا روغن های گیاهی باشد. امولسیون خارج شده از آسیاب داغ است. لذا قبل از انتقال به مخزن ذخیره باید وارد مبدل­ های حرارتی شده تا به دمای مناسب برسد و سپس وارد مخزن ذخیره گردد.دمای امولسیون در هنگام ساخت هرگز نباید به بیش از ۱۰۰ درجه سانتیگراد برسد و باید بین ۸۵ تا ۹۵ درجه سانتیگراد نگهداشته شود. به منظور اجتناب از بالا رفتن موضعی دما، اختلاف دمای بین قیر و محلول امولسیون ساز باید تا حد امکان کم باشد. قیر بایستی آنقدر گرم باشد  که قابل پمپ شدن باشد. برای امولسیون با ۶۰ درصد قیر، مجموعه دمای دو فاز باید حدود ۱۹۵ درجه سانتیگراد در نظر گرفته شود و دمای امولسیون در قسمت خروجی آسیاب در  حدود ۹۰ درجه سانتیگراد باشد.قبل از تولید امولسیون قیری باید فرمولی مناسب برای ساخت آن با توجه به کاربرد و خصوصیات مربوط و استانداردهای مربوطه انتخاب شود.

انجام عایق کاری و آببندی دیوار گچی: بروی دیوار گچی طریقه استفاده از پرامیر در رنگ آمیزی ساختمان و همچنین نصب سنگ و سرامیک روی گچ، به دلیل جذب آب بالای دیوارهای گچی، میزان مصرف رنگ برای نقاشی ساختمان افزایش خواهد یافت. همچنین به دلیل لایه سست دیوارهای گچی و تاثیرات رطوبت و حرارت بر دیوار، موجب این میگردد که رنگ بدنه خود را از دیوار جدا نموده و یا تاول و ترک در آن ایجاد گردد. جهت جلوگیری از مصرف بیش از حد رنگ، همچنین همه پوشانی بهتر رنگ بر دیوارهای گچی، کاهش میزان مصرف رنگ، افزایش قدرت چسبندگی رنگ به دیوار گچی و همچنین جلوگیری از پوسته کردن و تاول رنگ و… میتوان از پرایمر دیوارهای گچی استفاده نمود.

انجام عایق کاری و آببندی دیوار گچی

کاربرد پرایمر چیست؟ در اجرای رنگ های اکریلیک باید روی دیوارهای گچی ،پرایمر به روش صحیح اجرا شود رنگ آمیزی بر روی دیوارهای گچی اگر به درستی زیر کاری نشود موجب پوسته پوسته شدن رنگ بعد از مدتی کوتاه می شود در صورتی که اجرای درست پرایمر کیفیت و عمر کار را بالا می برد چون پرایمر در اصل نوعی چسب محسوب می شود.

مراحل کار با پرایمر : در ابتدا پرایمر به صورت صحیح به دیوار کشیده شده و بعد از اینکه دیوار خشک شده و جلا پیدا کرد در مرحله بعد نوبت به بتونه کاری و در آخر نوبت به اجرای رنگ اصلی می رسد که البته سمباده کاری در تمام مراحل کاری بسیار مهم و حائز اهمیت است.

انجام عایق کاری و آببندی دیوار گچی

مزایای پرایمر: از مزایای محصول پرایمر دیوار گچی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:از حرکت نمک های قلیایی روی سطح جلوگیری کرده و از شوره زدگی گچ به دلیل ایجاد یک لایه لاک مستحکم و ضد آب، جلوگیری مینماید.جذب رطوبت دیوارهای گچی را کنترل کرده و این امر موجب کاهش مقدار مصرف رنگ و چسب خمیری میشود.با ایجاد لایه مستحکم در دیوار موجب افزایش قدرت چسبندگی دیوار گچی به چسب های کاشی خمیری میشود.ایجاد زیرسازی و سطح یکپارچه و پیوسته جهت نصب سنگ آنتیک و..

ابتدا سطح دیوار را به وسیله بتونه و یا گچ یک دست نمایید (در صورت ریزش گچ و یا کچل شدن آن) بعد از آن سطح دیوار را تمیز نمایید تا فاقد خاک و چربی و.. باشد.اقدام به پاشش و یا بوسیله قلم مو روی گچ را یک لایه از پرایمر بزنید.۲۴ ساعت بعد، پس از خشک شدن پرایمر اقدام به رنگ آمیزی نمایید.همچنین از پرایمر میتوان جهت آب بند کردن گچ و جلوگیری از حرکت نمک های قلیایی روی سطح گچ استفاده نمود.

قیر امولسیون چیست انواع آن در ایران: انواع امولسیون‌های قیری: امولسیون‌های قیری مخلوطی از قیر و آب است که به کمک ماده امولسیون ساز ساخته می‌شود. در این مخلوط قیر در آب حل نشده و بلکه به صورت گلبول‌هایی بسیار ریز در آب شناور است‌. در بعضی موارد ممکن است همراه با ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیز استفاده شود. رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف، قهوه‌ای است و بعد از شکستن به رنگ سیاه قیر تبدیل می‌شود.

قیر امولسیون چیست انواع آن در ایران

طبقه بندی و ساختار امولسیون‌های قیری: امولسیون مخلوطی از دو مایع غیر امتزاج(آمیخته شدن است) که یکی از این مایعات به صورت ذرات ریز در مایع دیگر معلق است. مایع معلق شده (فاز داخلی یا فاز غیر پیوسته) مایعی است که به صورت ذرات بسیار ریز در داخل مایع دیگر به عنوان فاز خارجی (پیوسته)‌ شناور شده است. امولسیون‌ها به لحاظ نوع فاز معلق به دو دسته آب در روغن و روغن در آب تقسیم می‌شوند. در امولسیون‌ها به روش‌های مختلف می‌توان مشخص نمود که کدام فاز پیوسته و کدام فاز غیر پیوسته است‌.

انواع امولسیون‌های قیری: امولسیون‌های قیری را از نظر سرعت شکسته شدن و بار الکتریکی ذارت معلق می‌توان رده بندی نمود.

رده بندی امولسیون‌های قیری از نظر سرعت شکستن: بعد از مصرف امولسیون قیری، آب موجود در مخلوط جدا و تبخیر شده ‌و قیر به تدریج سطح راه‌ یا اطراف سنگدانه‌ها را اندود می‌کند. که این فرایند شکست امولسیون نامیده می‌شود. امولسیون‌های قیری بر اساس پایدارایشان در مقابل شکستن به سه گروه اصلی تندشکن (ناپایدار)، کندشکن (نیمه پایدار) و دیر شکن (پایدار) تقسیم می‌شوند.

قیر امولسیون چیست انواع آن در ایران

امولسیون‌های قیری تندشکن:امولسیون‌های قیری ناپایدار روی سطح مصالح بسیار سریع شکسته می‌شوند و یک لایه بسیار نازک قیر را به جای می‌گذارند. مصرف عمده آنها در آب بندی با مصالح سنگی، آب بندی با ماسه، آسفالت‌های سطحی و ماکادام نفوذی است. امولسیون‌های قیری تندشکن برای آنکه در سطح راه جاری نشوند، از کند روانی بالایی برخوردار هستند.

امولسیون‌های قیری کندشکن:این دسته شامل امولسیون‌های قیری است که نسبت به امولسیون‌های تندشکن پایداری بیشتری داشته و می‌توان آنها‌ را با مصالح سنگی مخلوط نمود. زیرا که بلافاصله پس از تماس با سنگدانه‌ها شکسته نمی‌شوند و مخلوط آسفالتی برای چندین دقیقه کارایی خود را حفظ می‌کند. این امولسیون‌ها غالباً د‌ر کارخانه‌های آسفالت سیار تهیه شده ‌یا به شکل آسفالت مخلوط در محل استفاده می‌شوند. امولسیون‌های قیری کندشکن پوشش بهتری به مصالح سنگی‌، در دمای بالای محیط می‌دهند.

امولسیون‌های قیر دیر شکن: این دسته شامل امولسیون‌های قیری است که پس از تماس با مصالح سنگی پایداری زیادی دارند. این امولسیون‌ها‌ را می‌توان با مصالح سنگی با دانه بندی پیوسته و مقادیر زیادی ریزدانه استفاده نمود. امولسیون‌های قیری دیرشکن کندروانی کمی دارند که می‌توان با اضافه کردن آب، کندروانی آنها را بیشتر کاهش داد. این گروه وقتی رقیق شوند می‌توانند برای اندود سطحی‌،‌ آب بندی سطح روسازی بدون مصرف سنگدانه و فرونشاندن گرد و غبار استفاده شوند.

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران:قیر امولسیون چیست:امولسیون‌ قیری ترکیبی از قیر و آب می باشد که به کمک ماده ی امولسیون ساز ساخته می‌شود.در این ترکیب قیر در آب حل نمی شود  بلکه به صورت گلبول‌هایی ریز در آب شناور می باشد.در برخی موارد امکان دارد به همراه ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیز استفاده گردد.رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف، قهوه‌ای است و بعد از شکستن به رنگ سیاه قیر تبدیل می‌شود.قیر امولسیون از مدل فاز معلق به دو دسته ی آب در روغن و روغن در آب تقسیم می‌گردد.قیر امولسیون معمولا از نوع امولسیون‌های روغن در آب می باشند که قیر در فاز آب پراکنده می باشد.

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران

تاریخچه قیرامولسیونی: اولين قیر امولسیون در سال ۱۹۲۲ توسط هيو الن مكی ثبت شد.در آن زمان صنايع اتومبيل سازی پيشرفت زيادی داشت و تعداد زيادی جاده در حال ساخته شدن بود.

انواع امولسيون :امولسيون ها از نقطه نظر بار به دو نوع کاتيونيک و آنيونيک واز نقطه نظر زمان شکستن به سه نوع تندـ شکن، متوسط ـ شکن و کندشکن تقسيم مي شوند.

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران

ویژگی های قیر امولسیون: ۱: امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله (با تانکر قیرپاش، کامیون و تریلی) یا بشکه (ترجیحا بشکه روغن). ۲: توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم. ۳: سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت. ۴: مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه). ۵: عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش. ۶: قابل مصرف در دمای محیط (از دمای حداقل ۵ درجه و حداکثر ۸۰ درجه سلسیوس) و بر روی روسازی های مرطوب. ۷: نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا. ۸:پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده. ۹: سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست. ۱۰: شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت). ۱۱:سمی نبودن و عاری از هرگونه بو. ۱۲: عدم قابلیت آتش گیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا. ۱۲: تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت. ۱۳: پمپ و تخلیه از تانکر تریلی به کف مخزن ذخیره و رها نکردن قیر امولسیون از ارتفاع بیش از ۳۰ سانتی متر (جهت نگه داری در مخزن، قیر امولسیون حتما باید به پایین منبع پمپ شود و یا با شیلنگی که تا انتهای مخزن ذخیره می رود، از تانکر تریلی به مخزن ذخیره پمپ شود. در صورتی که از بالا رها شود، کف می کند و دوفاز می شود).

فروش انواع قیر امولسیون در خرمدشت کرج:قیر امولسیون:قیر امولسیون در دو نوع آنیونی و کاتیونی تولید می شود. از نظر فنی، قیر امولسیون های کاتیونی از سال ۱۹۵۱ به بعد رواج پیدا کردند و با توجه به خصوصیاتشان، به سرعت جایگزین قیر امولسیون های آنیونی شدند. آب و قیر با یکدیگر مخلوط نمی شوند اما تکنولوژی ساخت قیر امولسیون این فرآیند را امکان پذیر ساخته است که درصد معتنابهی از قیر در فاز پیوسته آب پراکنده شود. ترکیبی به نام امولسیفایر، ذرات قیر را به صورت باردار (دارای بار الکتریکی) در فاز پیوسته آب معلق و پایدار نگه می دارد.

فروش انواع قیر امولسیون در خرمدشت کرج

در این مخلوط، قیر (که تنها و تنها باید قیر صنعتی ۵۰-۴۰، ۷۰-۶۰ و یا ۱۰۰-۸۵ باشد) در آب حل نمی گردد بلکه به صورت گلبول هایی بسیار ریز در آب شناور می شود. در بعضی موارد ممکن است همراه با امولسیفایر، ماده پایدار کننده نیز استفاده گردد. قیر امولسیون عمدتا از نوع امولسیون های مایع در مایع هستند که قیر در فاز آب پراکنده است. در این نوع امولسیون های قیر، مقدار قیر بستگی به کاربرد آن دارد که معمولا از حداقل ۵۲ درصد تا حداکثر ۶۹ درصد متغیر است.امولسیون های قیری از نظر سرعت شکسته شدن به سه دسته تندشکن (RS )، کند شکن (MS ) و دیرشکن (SS ) و از نظر بارالکتریکی ذرات معلق قیر به سه نوع کاتیونیک (C )، آنیونیک (A ) و آمفوتر یا خنثی طبق بندی می شوند. از آن جایی که امولسیفایرها موادی شیمیایی با سطح فعال هستند، بار الکتریکی امولسیون را مشخص می نمایند. در تهیه قیر امولسیون، مقدار جزیی از این ماده شیمیایی به منظور تسهیل در تشکیل گلبول های قیر و تعلیق پایدار به آن اضافه می شود.اکثر بایندرهای (مواد چسابننده) مورد استفاده در آسفالت های سطحی که از امولسیون در آن ها استفاده شده است، کاتیونیک هستند؛ بدین معنی که ذرات قیر در این امولسیون ها دارای بار مثبت هستند. یون های مثبت که در این امولسیون ذرات قیر را احاطه کرده اند، در تماس با مصالح سنگی به آن ها چسبیده و با برقراری پیوند یونی ذرات قیر را به مصالح می چسبانند. شروع جذب قیر، آغاز شکست امولسیون است و با شروع شکست، ذرات قیر به مصالح و به یکدیگر چسبیده و بزرگ و بزرگ تر می شوند. این فرآیند با تراکم مصالح و یا استفاده از مواد تسریع کننده، شکست سرعتر روی می دهد.

قیر

ویژگی های قیر امولسیون: ۱٫امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله (با تانکر قیرپاش، کامیون و تریلی) یا بشکه (ترجیحا بشکه روغن). ۲٫توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم. ۳٫سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت. ۴٫مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه). ۵٫عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش. ۶٫قابل مصرف در دمای محیط (از دمای حداقل ۵ درجه و حداکثر ۸۰ درجه سلسیوس) و بر روی روسازی های مرطوب. ۷٫نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا. ۸٫پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده. ۹٫سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست. ۱۰٫شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت). ۱۱٫سمی نبودن و عاری از هرگونه بود. ۱۲٫عدم قابلیت آتشگیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا. ۱۳٫تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت. ۱۴٫دادن حرارت غیر مستقی مدر صورت کاهش دمای محیط به کم تر از ۵ درجه سلسیوس، با سیستمی مانند لوله کشی روغن داغ جهت افزایش دما به ۵ تا ۱۵ درجه به منظور جلوگیری از یخ زدن و دوفاز شدن.۱۵٫ماندگاری در مخزن حداقل تا ۳ ماه در دمای قیده شده در بند ۶٫ ( در صورت دوجداره بودن مخزن نگه دارنده و میکسر داشتن و هر هفته یا هر دوهفته استفاده از میکسر به مدت ۱ ساعت در هر نوبت، این محصول تا حدود ۴ ماه همگن و مخلوط باقی می ماند). ۱۶٫پمپ و تخلیه از تانکر تریلی به کف مخزن ذخیره و رها نکردن قیر امولسیون از ارتفاع بیش از ۳۰ سانتی متر (جهت نگه داری در مخزن، قیر امولسیون حتما باید به پایین منبع پمپ شود و یا با شیلنگی که تا انتهای مخزن ذخیره می رود، از تانکر تریلی به مخزن ذخیره پمپ شود. در صورتی که از بالا رها شود، کف می کند و دوفاز می شود). ۱۷٫شکسته و شسته بودن مصالح سنگی و به همراه نداشتن خاک (یا مصالح ۳- ۰ در سنگدانه ها) تا قیر امولسیون که به خاطر بالا بودن چسبندگی خود به اولین جسم در تماسش می چسبد، به جای چسبیدن به خاک روی مصالح، به خود مصالح سنگی هدف بچسبد و گلوله گلوله یا رول نشود (مصالح سنگی نشسته را کافی است با ماشین آب پاش، آب پاشی کنیم تا خاک یا مصالح ۳- ۰ در لابه لای مصالح سنگی هدف فرو رود و به نوعی مصالح سنگی را از خاک عاری کنیم تا بالاترین سطح چسبندگی بین قیر امولسیون و مصالح سنگی مورد نظر را به دست آوریم).

تفاوت ایزوگام و قیرگونی و کاربرد های هرکدام :ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب به‌کار می‌رود، و از فرآورده‌های نفتی بدست می‌آید .عایق بندی رطوبتی ساختمان‌ها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی  انجام می‌گرفت با پیدایش عایق‌های رطوبتی و مزیت‌های این نوع عایق‌ها به تدریج جای خود را به این عایق‌ها دادند . امروزه در بیش‌تر ساختمان‌ها چه در مرحله پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویس‌ها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام می‌گردد .

تفاوت ایزوگام و قیرگونی و کاربرد های هرکدام

ایزولاسیون یا عایق‌بندی در اصطلاح به ایجاد مانع یا لایه‌های محافظ برای جلوگیری از نفوذ مایعات به لایه‌های زیرین گفته می‌شود. بخش‌های مختلفی از ساختمان نیازمند ایزولاسیون رطوبتی می‌باشند.

ایزولاسیون علاوه بر بخش‌های مختلف ساختمان در کاربردهای دیگری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد: ۱: ایزولاسیون استخرهای کشاورزی و تفریحی ۲: ایزولاسیون کانال‌های آب ۳: ایزولاسیون لوله‌های انتقال مایعات و گاز ۴: ایزولاسیون مخازن نگهداری مایعات ۵: همچنین ایزولاسیون علاوه بر رطوبت ممکن است در زمینه‌های دیگر مثل الکترونیک و صدا نیز به کار رود.

از آن جمله می‌توان به بخش‌های زیر اشاره نمود: ۱:سرویس‌های بهداشتی ۲:حمام ۳:روف گاردن ۴: پشت بام ۵: پی ساختمان

مزایای استفاده از ایزوگام برای عایق کاری: ۱: مقاومت بالا در برابر یخ زدگی ۲: قابلیت اجرا در تمام محیط ها ۳: نصب سریع ۴:سبکی در حدود ۴کیلوگرم برمتر مربع ۵: قابلیت انعطاف پذیری ۶: مقاوم در برابر فشار احتمالی در مقابل انقباض و انبساط ساختمان ۷: مقاومت در برابر گرمای ۱۳۰درجه و سرمای ۴۰ درجه سانتیگراد ۸: عدم پوسیدگی ۹: طول عمر مفید در حدود ۱۵ سال

تفاوت ایزوگام و قیرگونی و کاربرد های هرکدام

قیر:قیر نوعی ماده نفتی سیاه رنگ چسب ناکی میباشد که از تقطیر نفت خام به دست می آید. این ماده از ترکیب هیدروکربن های آلی و ترکیبات پیچیده از نفت خام بدست می آید. قیر در دمای محیط به صورت جامد است و در صورت حرارت دادن به آن به حالت خمیری شکل در خواهد آمد. از قیر معمولا در راهسازی و همچنین عایق کاری بسیار مورد استفاده قرار میدهند زیرا قیر دارای خاصیت چسبندگی و همچنین خاصیت نفوذ ناپذیری در برابر رطوبت را دارا می باشد. نزدیک به ۹۰ درصد قیر تولید شده در کشور به مصارف راهسازی اختصاص میابد و فقط حدود ۱۰ درصد از قیر تولید شده صرف مصارف عایق کاری می شود.

گونی:گونی نوعی پارچه از جنس کنف چتایی است. گونی مورد استفاده در قیرگونی باید نو، کاملا سالم، بدون چروک، عاری از آلودگی و همچنین ریز بافت باشد و وزن آن در هر متر مربع باید حدودا ۳۷۰ گرم باشد. گونی مورد نیاز برای قیرگونی از خارج کشور وارد می شود و در سه نوع درجه یک، درجه دو و درجه سه در بازار به فروش میرسد.

نقش قیر پلیمری در پریمکت آسفالت:قیر ماده‌ای است سیاه رنگ و خمیری  شکل که در عایقکاری  رطوبت  و ساخت آسفالت  کاربرد دارد. قیر انواع گوناگونی دارد که هر یک از انواع آن، دارای کاربرد خاصی است. قیر از مشتقات نفت است.قیر ماده‌ای هیدروکربنی  است به رنگ سیاه تا قهوه‌ای تیره که در سولفید کربن  و تتراکلرید کربنکاملاً حل می‌شود. قیر در دمای محیط، جامد  است. اما با افزایش دما، به حالت خمیری درمی‌آید و پس از آن مایع  می‌شود. کاربرد مهم قیر به علت وجود دو خاصیت مهم این ماده است : نفوذناپذیری در برابر آب ، چسبندگی

 

نقش قیر پلیمری در پریمکت آسفالت

بیتومن ماده‌ی سیاه رنگی که حالت خمیری شکل دارد و کاربرد اصلی آن در عایقکاری رطوبتی و ساخت آسفالت است . قیر دارای انواع گوناگونی است که هر یک از انواع آن کاربرد متفاوت و خاص خود را دارد . به بیان تخصصی تر میتوان گفت قیر ترکیبی هیدروکربنی خمیری شکل و کلوییدی با منشاء طبیعی یا پالایشگاهی است . قیر از لحاظ رفتار فیزیکی ماده ای است که در هر دما رفتاری خاص نشان میدهد در دمای محیط نه رفتار یک ماده الاستیکی دارد و نه یک ماده ویسکوز است رفتار قیر شامل ترکیبی از این دو حالت یعنی رفتار ویسکوالاستیکی می باشد قیر از مشتقات نفت ، اغلب در پالایشگاه ها تولید می‌شود.قیر در دمای محیط جامد است. با افزایش دمای محیط به حالت خمیری درمی‌آید .اگر دمای محیط رابسیار بالاتر ببریم مایع می‌شود .غیرقابل نفوذ بودن در برابر آب و چسپنده بودن قیر ویژگی هایی است که باعث میشود این مادهکاربرد های فراوانی داشته باشد  .

قیری که از نفت یا سنگ‌های معدنی مخصوص استخراج میشود قیر خالص نام دارد . این ماده با توجه به منشاء تشکیل طبقه‌بندی می‌شود. قیرهای خالص برای استفاده در کاربردهای مختلف تحت فرایند هایی قرار میگیرند تا ویژگی ها و خواص لازم را بدست بیاورند و انواع قیر ها را از جمله (  قیر دمیده  ،  قیر محلول  ،  قیر امولسیون  ،  قیر پلیمری  و …  ) را تشکیل میدهند .

قیر نفتی: قیر طبیعی معمولاً از تقطیر نفت خام به دست می‌آید .نام دیگر این قیر ، قیر نفتی یا قیر تقطیری است . قیر نفتی از دو مرحله تقطیر نفت خام در برج تقطیر بدست می آید .

در مرحله نخست تقطیر در فشار نزدیک به یک اتمسفر مواد سبک تر مانند بنزین و پروپان از نفت خام جداشده و بقیه باقی مانده به مرحله بعدی منتقل میشوند . در مرحله دوم ترکیبات سنگین تر مانند گازوئیل و نفت سفید از باقی مانده نفت خام مرحله اول جدا میشوند این فرآیند در فشاری نزدیک به فشار خلاء صورت می‌گیرد . در مرحله آخر در نهایت مخلوطی از ذرات جامد بسیار ریز غوطه ور در ماده گریس‌ مانندی باقی میماند به نام آسفالتن .

قیر طبیعی: اما برخی از انواع قیر در طبیعت وجود دارد . این مواد در اثر تبدیل تدریجی نفت خام همچنین در اثر تبخیر مواد فرار آن در اثر گذشت سالیان متمادی به دست می‌آید که چنین قیری، قیر طبیعی نامیده می‌شود . قیر طبیعی ممکن است به‌صورت خالص در طبیعت وجود داشته باشد که به آن قیر دریاچه‌ای میگویند . همانگونه که میدانید در ایران در دریاچه قیر بهبهان و همینطور در کشور آمریکا در دریاچه قیر تیرینیداد این نوع قیر یافت میشود .دوام قیر طبیعی بیشتر از قیرهای نفتی است.

قیر گلیسونایت چیست تفاوت آن با قیر طبیعی : گیلسونایت یک ماده معدنی است که  به عنوان یک پوشش ضدآب برای ستون­های چوبی و عایقی برای سیم و کابل معرفی شد گیلسونایت ماده­ های شکننده است و می­توان به آسانی آن را به یک پودر با رنگ قهوه­ای تیره تبدیل کرد.  گیلسونایت از نظر ظاهری مانند اُبسیدیان سیاه و برّاق است. رنگ آن در حالت پودر شده قهوه­ای تیره است. گیلسونایت از معادن زیرزمینی استخراج می­شود. گیلسونیت در لایه ­ها و رگه­های عمودی معادن زیرزمینی یافت می­شود. معمولاً به پهنای ۲ الی ۶ فوت است و حتی به عرض ۲۸ فوت نیز می­تواند باشد. رگه ها موازی یکدیگرند  از لحاظ وسعت چندین مایل است و می­تواند تا عمق ۱۵۰۰ فوت نیز می­تواند باشد. سطح رگه­ها به صورت یک لایه ظریف دیده می­شود و هر چه به عمق بیشتر نزدیک می­شویم وسیع­تر می­شود. به دلیل تنشهای موجود در امور معادن، امروزه گیلسونیت همچنان با روش ۵۰ یا ۱۰۰ سال گذشته استخراج می­گردد. تمایز اصلی با صنعت مدرن معدن در استفاده از تهویه هوا و بالابرهای مکانیکی است

قیر گلیسونایت چیست تفاوت آن با قیر طبیعی

در دنیا دو نوع زغال سنگ وجود دارد که منشا یکی گیاهی و دیگری از نفت است. از چندین میلیون سال پیش منابع نفتی به مرور به سطح زمین آمده، خشک شده و تبدیل به زغال یا به اصطلاح کک شده که بخش نفتی آن در اصطلاح علمی به گیلسیناید معروف است. گیلسیناید ماهیت قیر دارد و در حقیقت نوعی قیر خشک شده است که به آن قیر معدنی یا قیر طبیعی می‌گویند. این محصول از وکیوم باتوم یا ته مانده پالایشگاهی درست نمی‌شود، بلکه در طبیعت موجود است. خوشبختانه کشور ما یکی از کشورهایی است که معادن این قیر را دارد و دامنه آن از یزد شروع می‌شود و به تدریج کمرنگ شده و در استان‌های کرمانشاه و ایلام(بخصوص شهرستان گیلانغرب) به حد اعلا می‌رسد و به تدریج از کردستان به سمت کردستان عراق ادامه می‌یابد و در نهایت رگه‌های آن به کردستان ترکیه ختم می‌شود.

در مورد تفاوت آن با قیر پالایشگاهی باید گفت قیر صنعتی یا قیر پالایشگاهی در حقیقت ته مانده نفت است که حالت روان دارد. البته یک بخش خیلی سفت هم پیدا می‌شود که به آن کک نفتی یا زغال نفتی می‌گویند. از آن بخشی که به صورت مایع بسیار غلیظ، موسوم به وکیوم باتوم است دو محصول تولید می‌شود. اگر نفت پارافینی باشد، به دلیل وجود پارافین زیاد و چسبندگی کم از آن قیر درست نمی‌کنند و مستقیما به مازوت (نفت کوره) تبدیل می‌شود. اما اگر درصد پارافین آن کم باشد – مثلا زیر پنج درصد – یا آن را با فرآورده‌های سبک‌تر مثل نفت سفید یا گازوئیل یا نوعی از فضولات رقیق پالایشگاهی که استاندارد گازوئیل را ندارد مخلوط می‌کنند و مازوت تولید می‌کنند و می‌فروشند یا اگر به همین وکیوم باتوم مقداری دمش دهند، با ترکیبات بسیار جزئی تبدیل به قیر می‌شود که اصطلاحا به قیر صنعتی یا قیر نفتی معروف است و این قیر را معمولا به گریدهای مختلفی تبدیل می‌کنند و از آن عمدتا برای آسفالت ۷۰-۶۰ یا ۱۰۰-۸۵ یا ۱۰۰-۸۰ که گریدهای پن (غلظت) آن است استفاده می‌شود. اما قیر طبیعی در معادن تقریبا یک مشخصه دارد و میزان خاکستری که با آن مخلوط است، کیفیت آن را بالا و پایین می‌برد. مثلا خاکستر بعضی قیرها زیر پنج درصد است که جزو مرغوب‌ترین قیرهای طبیعی است و به ترتیب به زیر ده، پانزده، بیست، سی و حتی زیر پنجاه درصد می‌رسد که هرچه خاکستر مخلوط با آن بیشتر باشد، کیفیت قیر پایین‌تر است. مهم‌تر از آن جداسازی است که مرحله سختی است و معمولا کیفیت و قیمت قیر را پایین می‌آورد.