روکش چسبی قیر امولسیون پلیمری، فروش روکش چسبی قیر امولسیون در تهران، نمایندگی پخش روکش چسبی قیری در کرج، انواع روکش چسبی قیری

بایگانی برچسب برای: روکش چسبی قیر امولسیون پلیمری

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران:قیر امولسیون چیست:امولسیون‌ قیری ترکیبی از قیر و آب می باشد که به کمک ماده ی امولسیون ساز ساخته می‌شود.در این ترکیب قیر در آب حل نمی شود  بلکه به صورت گلبول‌هایی ریز در آب شناور می باشد.در برخی موارد امکان دارد به همراه ماده امولسیون ساز، ماده پایدار کننده نیز استفاده گردد.رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف، قهوه‌ای است و بعد از شکستن به رنگ سیاه قیر تبدیل می‌شود.قیر امولسیون از مدل فاز معلق به دو دسته ی آب در روغن و روغن در آب تقسیم می‌گردد.قیر امولسیون معمولا از نوع امولسیون‌های روغن در آب می باشند که قیر در فاز آب پراکنده می باشد.

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران

تاریخچه قیرامولسیونی: اولين قیر امولسیون در سال ۱۹۲۲ توسط هيو الن مكی ثبت شد.در آن زمان صنايع اتومبيل سازی پيشرفت زيادی داشت و تعداد زيادی جاده در حال ساخته شدن بود.

انواع امولسيون :امولسيون ها از نقطه نظر بار به دو نوع کاتيونيک و آنيونيک واز نقطه نظر زمان شکستن به سه نوع تندـ شکن، متوسط ـ شکن و کندشکن تقسيم مي شوند.

خرید عایق قیر امولسیون پلیمری در ایران

ویژگی های قیر امولسیون: ۱: امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله (با تانکر قیرپاش، کامیون و تریلی) یا بشکه (ترجیحا بشکه روغن). ۲: توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم. ۳: سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت. ۴: مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه). ۵: عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش. ۶: قابل مصرف در دمای محیط (از دمای حداقل ۵ درجه و حداکثر ۸۰ درجه سلسیوس) و بر روی روسازی های مرطوب. ۷: نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا. ۸:پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده. ۹: سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست. ۱۰: شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت). ۱۱:سمی نبودن و عاری از هرگونه بو. ۱۲: عدم قابلیت آتش گیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا. ۱۲: تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت. ۱۳: پمپ و تخلیه از تانکر تریلی به کف مخزن ذخیره و رها نکردن قیر امولسیون از ارتفاع بیش از ۳۰ سانتی متر (جهت نگه داری در مخزن، قیر امولسیون حتما باید به پایین منبع پمپ شود و یا با شیلنگی که تا انتهای مخزن ذخیره می رود، از تانکر تریلی به مخزن ذخیره پمپ شود. در صورتی که از بالا رها شود، کف می کند و دوفاز می شود).

روکش قیری بیتوپلاست ضد حلال سطوح بتنی روکش بیتوپلاست ماده ای است دو جزئی که بر پایه رزین های کولتار و هاردنر تولید می گردد .روکش بیتوپلاست درمقابل سوخت ها و مواد نفتی دارای مقاومت بسیار عالی بوده و از قدرت چسبندگی بالائی بر روی سطوح بتنی و آسفالت برخوردار است .

روکش قیری بیتوپلاست ضد حلال سطوح بتنی:

موارد مصرف : روکش بیتوپلاست جهت پوشش سطوحی که در معرض مواد نفتی قرار دارند مورد استفاده قرار می گیرد :

  •  – سطوح بتنی و آسفالت اپرون فرودگاه ها
  •  – سطوح بتنی و آسفالت صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی
  •  – کف پارکینگ ها و پمپ بنزین ها
  •  – کف انبار و کارخانجات صنعتی که درمعرض آلودگی های نفتی قرار دارند

مزایا : – در برابر سوخت ها و مواد نفتی کاملا” مقاوم است .

  •  – در برابر آب دریا و شرایط جوی مقاوم می باشد .
  •  – دارای چسبندگی بسیار عالی بر روی سطوح آسفالت و بتن می باشد .
  •  – اجرای آن بسیار سریع و آسان می باشد .

طریقه کاربرد : سطح زیرکار بایستی کاملا” خشک ، تمیز وعاری از هرگونه گرد وغبار و مواد چربی و نفتی بوده و هرگونه مواد اضافه چسبیده به سطح یا قطعات سست آن جدا شود .
بوسیله جاروی پلاستیکی ، تی لاستیکی و یا اسپری نازل درشت بر روی سطوح اعمال می گردد .

روش مصرف روکش قیری بیتوپلاست ضد حلال سطوح بتنی

سطح زیر کار باید عاری از هرگونه چربی و گرد و غبار باشد و با استفاده از جاروی پلاستیکی .غلمو.غلتک و…پاکسازی کرد ودر صورت مازوتی شدن سطح زیر کار باید توسط برخی از عایق های نامرغوبBoF حتما مازوت جمع آوری یا سوزانده یا نرمه کشی مجدد انجام گردد بعد ازآن روکش امولسیونی بیتوپلاست که با قیر پالایشگاهی BPPو اصلاح کننده های پلیمری و امولسیون های پلیمری مخصوص به هراه چسب لاتکس با ذرات نانو ۱الی۲۰۰ میکرون تشکیل شده است را به همراه مقداری آب مخلوط کرده و در سطح مورد نظر مصرف نمایید لازم به ذکر است که بعد از ۱۰الی۲۰ دقیقه مواد امولسیون S1 عمل کرده و دیگر با آب شسته نمیشوند لذا جهت نظافت وسایل و ابزار سریعا آنهارا با آب شستشو نمایید و درصورتمیز نشدن از نفت یا بنزین استفاده نمایید

کاربرد قیر امولسیونی محلول صنعتی: از حل كردن قيرهاي خالص در حلالها يا روغنهاي نفتي به دست مي­آيد. نوع وكيفيت قيرهاي محلول به كيفيت قيرهاي خالص اصلي، نوع حلال و مقدار حلال بستگي دارد. هر اندازه مقدار حلالهاي نفتي در قير محلول زيادتر باشد، رواني آن بيشتر است. معمولاً درصد حلال مصرفي در قيرهاي محلول ايران از ۱۰ تا ۵۰ درصد تغيير مي­كند. بهعبارت ديگر، درصد وزني قيرهاي خالص در قير محلول، حدود ۵۰ تا ۹۰ درصداست.  عدم دسترسي به وسايل گرم­كننده قير، تجزيه شدن قير در حرارتهاي بالا، سرد شدن قير در هنگام كار، عدم امكان نفوذ آن در مواد معدني متخلخل، لزوم ايمني كارگران، آتش­سوزي و صرف وقت باعث مي­شود كه در بعضي موارد از قيرهاي محلول استفاده شود. قيرهاي محلول در راهسازي براي اندودهاي سطحي، نفوذي، آسفالت سطحي، آسفالت سرد كارخانه­اي و يا مخلوط در محل مصرف مي­شود. قيرهاي محلول برحسب سرعت گيرش و نوع حلال به سه گروه زير تقسيم مي­گردند:

کاربرد قیر امولسیونی محلول صنعتی

– قيرهاي زود گير:  اگر از بنزين براي حل كردن قير خالص استفاده شود قير محلول را زودگير مي­نامند زيرا حلال موجود در قير، در مدت كمي بعد از مصرف قير محلول، زود تبخير شده و قير اصلي بر جاي مي­ماند. قيرهاي زودگير برحسب تندرواني، در چهار نوع RC-70     ، RC-250     ، RC-800 ، RC-3000 مي باشند كه اعداد پسوند معرف كندرواني قير بر حسب سانتي­استوكس است.

– قيرهاي كندگیر:قيرهاي كندگير از حل كردن قيرهاي خالص در نفت سفيد تهيه مي­شود كه سرعت تبخير نفت از بنزين كندتر و طولاني­تر است. قيرهاي كندگير به پنج نوع درجه­بندي مي­شوند كه كندرواني آنها در ۶۰ درجه سانتي­گراد از حداقل ۶۰ تا ۶۰۰۰ سانتي­استوكس تغيير مي­­كند.

– قيرهاي ديرگير قيرهاي محلول ديرگير را علاوه بر حل كردن قير خالص در روغن­ها و حلالهاي ديرگير نفتي مانند گازوئيل يا نفت سياه، مي­توان مانند قير خالص، مستقيماً از تقطير نفت خام به دست آورد. در حالت اخير قيرهاي ديرگير را روغن راه مي­نامند كه هنوز بخش روغن موتور نفت خام از آن جدا نشده است. گيرش روغن راه بعد از مصرف، مدت زيادي طول مي­كشد. در واقع اين روغنها در شرايط آب و هواي عادي تبخير نمي­شود، بلكه تغيير شكل مولكولي در آنها بوجود مي­آيد كه نسبتاً تدريجي و طولاني است. از قيرهاي محلول در ايجاد پوششهاي اوليه بر روي زمين و بعنوان چسب بين دولايه آسفالت استفاده مي­شود و شرايط كاربرد اين نوع مواد بستگي به شكل اندازه، سخت بودن، متخلخل بودن سنگ، زمان لخته شدن و شرايط جوي محيط دارد كه نوع مورد نياز بر مبناي عوامل موجود و طبق توصيه مهندسين راه انتخاب و بكار مي­رود

کاربرد قیر های محلول صنعتی:

  • اندود سطحی ساختمان
  • اندود نفوذی دیوار
  • آسفالت سطحی
  • آسفالت سرد کارخانه ای
  • آسفالت مخلوط در محل

پوشش امولسیونی پایه قیر،یک محصول یک جزئی بر پایه مواد قیری و حلال های آبی که با چسبندگی و پوشش مناسب، آب بندی ایجاد میکند و می تواند به عنوان ایجاد لایه های مانع تبخیر، پوسته های نم گیر، پوشش مخازن و لوله های آب آشامیدنی، حفاظت از سازه های بتنی زیر زمینی، عمل آوری بتن ضمن حفظ آب و نیز محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی مورد استفاده قرار میگیرد.

عایق قیر امولسیون پلیمری پشت بام

پرایمر قیری یکی از رایج ترین شیوه های پوشش دهی سطوح ساختمانی و پشت بام است. عدم رعایت نسبت آب به سیمان، شرایط غیرقابل کنترل اجرا، عمل آوری و ساخت، اشتباهات عوامل انسانی و بسیاری از عوامل دیگر موجب بروز ترک های انقباضی و حفرات موئینه در بتن و ملات می شود. این فضاها موجب انتقال و نفوذ املاح و یون های شیمیایی مخرب به داخل حجم بتن شده که علاوه بر کاهش مقاومت دوام بتن و ملات را نیز به خطر می اندازد. ترمیم ترک ها یکی از شیوه های رایج است که در بسیاری از موارد مانند ترمیم موئینه ها، سازه های مدفون ونیمه مدفون، فونداسیونساختمان ها  غیرقابل انجام است. بنابراین در هنگام ساخت به منظور جلوگیری و نفوذ عوامل مخرب و یون های مهاجم می توان با استفاده از پوشش های مناسب از بتن و ملات محافظت نمود. با توجه به گسترش و ورود بسیاری از انواع عایق ها اما بازهم قیر بهترین و بی رقیب ترین عایق در صنعت ساختمان است. چسبندگی بالا به انواع سطوح ساختمانی، جذب آب بسیار پایین و …. از ویژگی های منحصر به فرد قیر است. استفاده از پوشش های قیری با خاصیت انعطاف پذیری بالا، علاوه بر پوشش ترک ها و حفرات، مقدار جذب آب بتن و ملات را تحت بسیار مطلوبی کاهش می دهد. مشکلات استفاده و آماده سازی قیر، این شرکت را بر آن داشت تا با دستیابی به فرمولاسیونی ویژه علاوه بر اجرای راحت پوشش پایه قیری در نهایت سطحی کاملا یکپارچه و بدون ترک را ایجاد می کند

خواص فیزیکی و شیمیایی عایق های امولسیونی پایه قیر

عایق های امولسیونی پایه قیر ازجمله قیرهای امولسیونی اند که در آنها قیرهایی با درجه نفوذ و دمای نرمی مختلف به واسطه امولسیون کننده ای همچون بنتونیت در دمای حداکثر ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتی گراد در آب به امولسیون تبدیل می شوند. این عایق ها پس از خشک شدن در برابر نفوذ آب مقاوم شده و خواص فیزیکی و مکانیکی بهتری نسبت به قیر نشان  می دهند. تولید عایق امولسیونی که قابلیت مقاومت در برابر تنشهای سرمایی و گرمایی را داشته باشد از دیرباز موردتوجه پژوهشگران و تولیدکنندگان این صنعت بوده است. اولین قیر امولسیون در سال ۱۹۲۲ توسط هیوان مکی ثبت شد.

کاربری و نحوه استفاده آسان و هزینه کم تولید این عایق ها سبب می شود که بتوان از آنها در کلیه بام های با شیب های کم و زیاد استفاده کرد. این عایق در کلیه سامانه های ضد خوردگی، برای مثال در پوشش های لوله ها و صنایع عمرانی نیز قابل استفاده است. این عایق ها پس از خشک شدن در برابر نفوذ آب مقاوم شده و خواص فیزیکی و مکانیکی آن ها کاملاً تحت اثر خواص مکانیکی و فیزیکی قیر قرار دارند.

باوجود مزایای ذکرشده عایق امولسیونی ایجادشده دارای خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب برای مقاومت در گستره دمایی بالا نیست. بنابراین می توان برای تقویت عایق امولسیونی و رفع این نقص از پلیمرها استفاده کرد. امروزه استفاده و به کارگیری پلیمرها تقریباً در تمام صنایع جایگاه بسیار ویژه ای یافته است. خواص منحصر به فرد پلیمرها موجب شده است تا برای افزایش کارایی و مقاومت محصولات در برابر تنش از آن ها در مقادیر گسترده ای استفاده شود. به عنوان مثال پلیمرهای انعطاف پذیری همچون SBS موجب افزایش درجه کارایی و خواص پویایی قیر می شود. عایق های امولسیونی پایه قیری نیز از این قاعده مستثنا نیستند به طوری که قیر به کار رفته در آنها می تواند به وسیله چنین پلیمرهایی اصلاح شده و قابلیت عایق را افزایش دهد.